鄯善采油厂瞄准主攻目标技术节能形成规模效应

2009-06-26　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[吐哈石油报2009年6月24日] 今年，鄯善采油厂应用新技术，实施技术改造和优化，促进节能降耗工作再上新水平。统计数据显示，该厂1至5月耗能11463.07吨标煤，比计划节约16.15％，外购电3716.73万千瓦时，比计划节约16.63％，技术措施节能降耗形成规模，成为一大亮点。

　　鄯善采油厂开展降本增效专题讨论，制定节能规定、办法和降本增效运行大表。在抓好管理工作的同时，他们深入分析油田开发形势和设备设施运行状况，把技术措施节能作为降本增效的一个主攻方向，明确技术措施项目，充分发挥技术人员的作用，着力在技措节能上做文章。

　　从3月份开始，采油厂对首批28台低效高耗能S7型变压器进行了更换，减少了变压器电能消耗，并且关闭了一部分高含水井和低效井，减少了水电消耗。

　　针对井下作业费用和成本情况，采油厂开发人员与作业队伍配合，按照成本切块费用，采用系统控制方法，从选井、方案设计到实施，全方位降低作业费用，并且应用了智能找水开关、井下油嘴等集成新技术，有效节约了作业费用。今年1至5月累计降低作业费用约750万元。

　　油气集输流程是采油厂的“动脉”，也是采油厂降低操作成本的重要阵地。今年以来，鄯善采油厂抓油气集输系统优化运行，技术人员充分论证，积极准备，先后实施了巴喀—丘陵输气流程优化、鄯善—丘陵输气流程优化、压缩机加减载流程优化、停运鄯勒喂水泵和输油泵等一系列技术改造、节能降耗措施，解决了生产运行难题，有效提高了设备运行效率，节约油气操作成本近千万元。目前，采油厂降本增效各项措施正按照部署有序运行。

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