抚顺石油二厂挖潜触角延伸生产各环节

2009-03-24　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

今年前两个月动力费同比节约721.85万元，综合能耗同比降低8.6个单位

　　[中国石油报2009年3月20日] 3月17日的厂生产报表显示，今年前两个月，抚顺石油二厂综合能耗指标同比下降8.6个单位；新鲜水单耗同比降低13.33％，节水9.86万吨；动力费同比减少721.85万元。“我们只有从自身着眼，千方百计降低生产成本，才能抵御金融危机带来的风险。”这个厂生产负责人看着各项指标高兴地表示。

　　石油二厂是一座年加工量580万吨、拥有27套炼油与化工生产装置的大型综合炼油厂。这个厂始终眼睛向内，将挖潜增效的触角延伸到企业各个生产环节。

　　业绩导向是“纲”，纲不举，目不张。石油二厂将追求各项指标最优化为导向进行挖潜增效。年初以来，这个厂以安全生产、节能减排及平稳操作等工作为依托，全方位、深层次地开展达标竞赛活动，努力在管理上实现新突破，在指标上达到新水平。　　在达标竞赛活动中，这个厂将基层单位划分为生产装置、辅助装置及站所两组，进行指标考核和生产技术两大方面检查，针对每个单位生产实际，设定详细的业绩考核指标值、权重及分数计算方法，将各单位生产管理情况量化成分值，找差距，定措施，奖优罚劣。　　关于达标竞赛，这个厂负责人作了这样的陈述：“通过竞赛将各项业绩指标进行对比分析，明确自身的优势、劣势，找到解决问题的有效方法，不断缩小差距，增强业绩能力，实现工作职责指标化、工作业绩目标化。” 　　经过年复一年的挖潜增效工作，石油二厂的节能降耗指标已接近极限值。这个厂一方面发挥员工主观能动性，增强员工节能意识和完成指标的信心，另一方面投资建设节能降耗项目，通过技术进步实现挖潜增效目标。　　南催化装置主风机组是这个厂的耗能大户，烟机发电量是决定装置能耗的关键因素。因此，这个厂成立烟机发电攻关技术小组，对烟机实施改造，不仅实现烟机持续发电，还通过不断优化操作，发电量持续提高，目前发电量同比增加44.94万千瓦小时。焦化车间除焦水改造项目，通过反复论证，用催化装置净化水替代新鲜水除焦，优化供水流程后年节省新鲜水7.2万吨。在不影响安全生产的情况下，这个厂不断探索最优的设备运行方式降能耗。酮苯脱蜡装置减开一台氨压机，耗电量同比减少20万千瓦小时；排水车间五水场、七水场各减少一台泵运行，耗电量同比减少20万千瓦小时。

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