欢喜岭采油厂“三个一”工程为环境友好型企业形象添光彩

   [辽河石油报2008年11月7日] 今年以来，欢喜岭采油厂立足“源头减排”，严格生产过程控制，加强现场环境监管、废气排放治理，专项整治固体废弃物，综合治理井站、井场环境，为油区留下一泓“碧水”，呈现一片“蓝天”、一方“净土”，“国家环境友好型企业”形象再添光彩。

   针对油井含水上升导致的污水量和处理难度逐年增大的实际，该厂找准切入点，治污从“源头”抓起，实施“稳油降水”，结合污水循环利用，见到显著成效。在不影响总体产量的前提下，通过工艺措施堵水，停、关个别高含水井，有效减少污水产出量。加强污水动态调控，实现污水站管线联网，对污水处理环节加强监控，投资改造、扩建欢二联、欢四联污水处理工程，以处理过的污水替代清水重新供给热采锅炉，实现了达标回注和循环利用，仅此每年就可减排污水355万立方米。

   抓关键强化过程控制，推行清洁生产，避免生产过程污染发生。针对在用的54台注汽锅炉热效率低、燃烧不完全的情况，该厂重点治理注汽锅炉的脱硫除尘。大力调整燃料结构，加大清洁能源使用比例，以控制废气排放总量。积极推广、应用节能加热炉、安装调控火嘴等新技术、新工艺，专门给两台热采炉安装了脱硫除尘装置，既能节能降耗又可减少二氧化硫等污染物排放量。同时，结合稠油污水深度处理，实现了污水循环利用和污水余热再利用，每年可少用0.7万吨燃料油，减少排放各种污染物45万吨以上。投资新建50吨日处理能力油泥处理站，新建三座油泥处理池，确保油泥集中存放、集中处理。

   该厂还运用管理手段，加强生产现场和井站检查，及时排除污染隐患。严格监管钻井、作业、工程施工的环保交接，加强施工、作业现场监督，防止作业原油直接落地。加强新井、侧钻井泥浆管理，对泥浆池位置、深度、土围子质量等细节按标准严格要求，尽量避免泥浆渗漏，并加大对废弃泥浆清理和无害化处理力度，使之无害化处理率达到了100%。不断加强井站环境综合治理，投入600多万元组织开展了专项综合治理和日常综合治理，逐站、逐井拉网式检查，发现环保问题及时处理，今年以来共组织清理油水井井场1710个次，站点95座，新、老井场围堤570个次。