中国石油四项工程铺就满目苍翠 绿化覆盖率四年间由22.5%提高到27.4%

六区日产量由治理前506吨上升至593吨。
　　精细挖潜 稠油多产
　　转变挖潜思路，优化措施结构，实施措施增产。该厂在六、七区措施挖潜难度增大，十区北、十二区提液潜力井逐渐减少的情况下，深化供液能力较差井以及注水困难井区域油藏地质认识，大力开展大型压裂改造储层，改善油井供液能力；加大对储层垮塌、套漏、井底落鱼等井筒因素影响油井大修复产措施。
　　今年，该厂老井措施完成131井次，有效106井次，有效率80.6%，单井次日增油能力1487吨，累计增油19.48万吨；新井措施完成18井次，单井次日增油能力484吨，累计增油0.92万吨。
　　精细注水 稠油保产
　　实现缝洞型油藏开采区块上产，注水是基础。今年以来，该厂调整了以强化增产措施来控制老区块综合递减的稳产思路，提出了以强化注水为核心的减缓自然递减的新思路，打响了 “抓注水、夯基础、促生产”的稳产攻坚仗。
　　控制油井自然递减率过程中，加大单元注水替油和单元井注水施工力度，增加注水量，拉升油井产量势头。注水井日注水量由1月份的3300方上升到10月初的5500方，日产油由911吨上升到1640吨，累计对134口油井实施274轮次注水，产油35.57万吨，增油16.98万吨，减缓自然递减6个百分点。
　　精细掺稀 稠油高产
　　掺稀降粘，增产动力。该厂技术人员针对稀油资源日益紧张，稠油高黏度的物性特点，在6区高含水稠油井普及化学降粘现场应用，在10区、12区高注采比稠油井加大试验电加热杆配合掺稀生产技术、稠油机械举升方面开展5000米深抽电泵、稠油掺稀接力泵等8项工艺技术的推广应用，进一步加强现场掺稀优化工作。
　　在掺稀降粘中，该厂完善稠油生产运行机制，在生产运行方面坚持“八字四早”方针，着力抓好生产运行过程中的关键环节控制和措施作业和新井的投产运行工作；通过建立起稀油紧缺应急预案，健全合理掺稀比、混合液粘度等6个台账，完善相应配套技术，根据稀油供给情况合理安排开关井，积极推进化学降粘工作“五大举措”，使生产管理更加精细。累计优化掺稀2978井次，节约稀油6.9526万吨，稠油增产1.7133万吨。
　　精细控水 稠油稳产
　　以“水体大小、能量强弱”为突破口，狠抓控水稳油工作不放松。该厂推行“高产井针对性优化工作制度，含水上升快井缩嘴压锥，高含水井选择性关井压锥、间开，水体能量弱的井提液”等具有塔河特色的技术工艺，实现增油6.56万吨，减缓递减2.5个百分点。
　　该厂还对部分地层能量严重不足或高含水无法正常连续生产井实施“吨油回收工程”，不断加强间开井的优化、调节工作，依据单井水体能量强弱、供液状况制定不同间开制度，恢复产量2.2万吨，采取捞油和定期泄压结合增油400吨。
 

2万亩。