当前位置：首页 > 节能、环保与新能源 > 西安石化油泥由付费处理改为与煤掺和烧锅炉

关于我们

节能、环保与新能源

西安石化油泥由付费处理改为与煤掺和烧锅炉

2008-09-18　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2008年9月16日] 9月10日，西安石化锅炉车间主任贺玉梅自豪地说：“由供排水车间拉来的8吨油泥，经过近两个月的与煤掺和燃烧试验，排烟达标，节煤3吨多，还省去了过去拉到指定点付费处理的麻烦和费用，职工们直夸这个举措好！”

贺玉梅说的油泥就是“三泥”，是石化行业生产中的排放物，分别为剩余活性污泥、浮渣和罐底污泥。西安石化去年7月新建的“三泥”脱水装置实现了“三泥”减量化，使原来含水达99%以上的“稀泥”脱水固化，为燃烧创造了条件。油泥与煤的热值不同，经过锅炉车间反复尝试，摸索优化并取得最佳的油泥、炉渣与煤配比，锅炉燃烧正常、排烟达标、效率不减，取得了良好的试验效果，为“三泥”的完全无害化提供了技术支撑。

西安石化在生产中，每年产生20多吨的脱水后“三泥”，这些危险废物需拉到由西安市环保部门指定的远在外县的具有资质的企业深度加工、处理，每吨付给处理单位3350元的处理费。

近日，锅炉车间已将油泥与煤掺和燃烧项目列入2009年降本减费项目，并计划新上一台搅拌机，改造加料口，持续优化配方，改善操作，加大油泥用量，真正实现变“废”为宝。

西安石化坚持贯彻科学发展观，按照循环经济的原则，通过持续改造，已经于今年4月份实现了除尘系统灰水的回用，仅5、6月就节约水费15.15万元；投资1350万元的污水回用项目于今年7月中旬投入试运行，每小时达标污水回用70吨，产水水质接近一级脱盐水水质指标，7－8月回用污水近3万吨，年可节约新鲜水43万吨；硫磺车间净化水用作水封罐和碱渣洗涤塔喷淋水，8月节约新鲜水150吨。2007年以来，西安石化管理和技措并举，实施了50多项节能减排、清洁生产方案，在实现节约用水、增产减污方面取得了较好成效，企业先后获得西安市环境管理先进单位和环保诚信先进单位荣誉称号。

友情链接