兰州石化炼厂开展“勤俭节约挖潜增效”主题实践活动
2008-07-31
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来源：中国石油石化工程信息网
管理挖潜，戴上节俭“紧箍咒”
节能减排，制度是依据、是保证、是前提，只有不断修订和完善管理制度，才能为节能减排工作这种无形的效益撑起“腰杆”。兰州石化炼油厂通过定节水措施，修订节能节水专业考核细则，建立节能节水例会制度，将节水指标进行分解，纳入生产过程管理，制定了装置节能减排考核指标和考核办法，将装置达标和节能减排纳入到专业管理考核中来，实行“强考核、硬兑现”，严格实行奖惩兑现激励机制，为员工戴上节能减排“紧箍咒”，不断提升员工对节能减排工作重要性的认识，从体制上确保装置达标和节能减排任务的完成。与此同时，该厂积极开展“装置达标”、“节能降耗，挖潜增效”主题实践活动，大力推行生产受控管理，在确保装置安稳长满优生产过程中实现节能，通过优化排产，合理安排装置开停工检修、提高加热炉热效率、推进生产技术攻关等手段，降低动力消耗、炼油装置能耗，努力构建资源节约型炼厂。
技术挖潜，催生节俭“金娃娃”
节能减排，技术是关键、是出路，只有不断加大技术创新力度，才能“点石成金”，实现节能减排工作的可持续性发展。该厂在技术挖潜上努力寻求节能减排效益增长点，争取“吃尽榨干”。通过加强管理、完善设施，定期对加热炉运行条件进行监测，进一步提高加热炉热效率、过剩空气系数、加热炉达标合格率，使加热炉燃料气消耗降低。2008年1-6月份炼油加热炉热效率由2007年的87.83%上升至目前的88.23%以上。与此同时，该厂加大对节能减排技措项目的实施和改进力度。通过对300万吨/年重催烟机进行技术改造，同比发电增加1269万千瓦时，用电减少3642万千瓦时，仅此一项使电单耗降低9.06千瓦时/吨。该厂还先后完成了炼油系统热水伴热工程改造、300万吨/年催化装置余热锅炉节能技术改造、炼油系统源头节水优化项目、PSA装置增加备机及真空泵更新技术改造等一批节能项目的改造准备工作，为促进节能减排工作的开展打下了良好的基础。
与此同时，该厂加强对装置施工用能用水的管理，对于非生产性用能用水进行严格的申请、审批制度，以此来控制装置非生产性的用能，用水。先后在新建两酸、“双脱”装置及11单元和120万吨/年延迟焦化装置施工检修期间实行用水、电非生产性临时用能用水申请审批制度，并及时联系动力、计量部门对水量、电量进行计量，通过这一举措，仅6月份装置用水、用电量大幅下降，节约能量347.5吨标油。在原油加工量同比大幅上升的情况下，炼油加工成本同比降低3353.45万元，现金加工费同比降低9.38元/吨。
岗位挖潜，让节俭工作“摸得着，看得见”
节能减排，挖潜增效，岗位是主导，员工是主体，只有落实到岗位，落实到员工，才能将节能减排工作落到实处。结合集团公司，石化公司要求，该厂大力发扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良传统，要求从思想、观念、行为入手，立足“管理挖潜”、“技术挖潜”和“岗位挖潜”，进一步细化增产增效、优化增效、降本增效、降费增效和节能减排增效的各项措施，在全厂形成“以节约为荣，以浪费为耻”，时时精打细算、处处勤俭节约的良好风气，切实增强全员节约意识，形成了全员参与、厉行节约、杜绝浪费的良好氛围。该厂通过优化排产，合理安排装置开停工、检修，降低动力消耗，以装置的安稳优长周期运行，减少停工检修装置对整个炼油生产的影响，降低了因装置检修、开停工引起的能源消耗。
与此同时，该厂要求广大干部员工要立足岗位，从我做起，从点滴做起，大力开展以“节约每一滴油、每一度电、每一方水、每一张纸、每一分钱”为主要内容的“五个一”节约活动。通过推行严格差旅费、办公费控制、无纸化办公、随手关灯、关水开关等一些细微的小事，把勤俭节约、挖潜增效变成全员的自觉行动，让勤俭节约的行为看得见、效果可估量。
勤俭节约，挖潜增效活动的开展，带来的不仅仅是看得见效益，更重要的是在新的历史时期为继承弘扬大庆精神、铁人精神和石油工业以及兰州石化的优良传统注入了新的内涵。走节俭之路，已经成为兰州石化炼油厂新的效益增长点和实现和谐发展的主旋律。