节能、环保与新能源

巴陵石化在大力节能降耗上下功夫

2008-07-31　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

   [中国石化新闻网2008年7月29日] 巴陵石化继上半年节能创效533万元、提质创效357万元、降耗创效1549.6万元后，日前提出要深入开展“找差距，挖潜力，精细管理增效益”活动，持续提升经济技术指标，进一步在大力节能降耗上下功夫，力争下半年节能创效2500万元、提质创效300万元、降耗创效1500万元。
   该公司认真贯彻集团公司年中工作会议精神，向全体职工宣讲节能降耗的重要性，按照总部要求，立足主观努力，通过对标先进、优化工艺、精心操作、查漏补缺和开展劳动竞赛等综合措施，提高经济技术指标。
   在大力降低物耗方面，重点降低大宗成品储运损耗，降低原油加工损失率、己内酰胺酮耗、合成氨粗合成气消耗、环己酮苯耗、氯丙烯丙烯消耗，抓紧实施煤代油、SEBS等装置消缺，力争关键物耗指标达到国内外同类装置先进水平。
   在大力提高产品质量方面，抓好质量体系运行，严把质量关，稳定SBS等产品质量，加强溶剂油、稀释剂质量攻关，提高氯丙烯优级品率，改善环氧树脂色泽，力争己内酰胺整套装置优级品率稳定在100%。
   在大力降低能耗方面，开展新一轮水平衡测试，建立日常监测、监控体系，加强对锅炉、机组等重点用能设备能效监测与优化运行，开好烟机和锅炉等节能装置，充分发挥顺丁橡胶三釜凝聚、己内酰胺蒸汽凝结水回收等节能项目作用，抓好SEBS冷凝水回收、氮气综合利用、化肥地下管网更新和蒸汽凝结水回收等节能项目建设；发挥机泵变频调速改造效果，节约用电100万度以上。
   紧盯目标大力节能降耗，已成该公司各单位挖潜增效的主攻点。烯烃事业部抓好炼油余热回收系统的平稳运行，提高烟机的和余热锅炉的运行同步率，烟机今年累计运行超过3200小时，同步运行率为100%，每小时节电近6000度，处于同行先进水平。合成橡胶事业部推动10多项节能降耗项目的实施，顺丁橡胶生产三釜凝聚改造成功实施后，每吨产品生产可降蒸汽消耗1吨，还为SBS装置凝聚系统扩能改造提供了示范，不仅能使每吨产品的能耗下降40%，还能降低20公斤左右的溶剂消耗。己内酰胺事业部冷凝水集中处理项目投用后，不仅能有效的减少事业部化工、化纤生产上的热能损失，而且能回收大量的生产上所需的合格冷凝水，每年节能效益可达数百万元。