河南炼化 坚持清洁生产打造环保标杆

全力打好安全环保攻坚战，调动全员参与积极性，持续推进节能降耗、环境保护等工作

[中国石化新闻网 2026-03-11] 3月初，春雨过后，河南炼化厂区生机勃发，塔林间绿意隐现，梅花鹿苑中鹿群悠然踱步，呈现出一幅工业文明与自然生态和谐共生的优美画卷，这是企业坚持绿色发展的生动实践。

河南炼化深入打好安全环保攻坚战，持续推进节能降耗、外排污染物防治工作，先后获评2025年度河南省“绿色工厂”“健康企业”及集团公司A级“无废企业”。今年以来，该公司成立安全环保攻坚行动专班，有序推进VOCs（挥发性有机物）、固废等专项治理，稳妥实施碳达峰行动，强化生产过程节能降碳，全力打造环保标杆。

节能降耗是企业绿色发展的基石。2025年10月，2号抽提装置低温热改造项目投运，将低温热水输送至热电部，替代部分蒸汽用于除盐水加热。“该项目投运以来系统运行平稳，截至2月28日，共节约1兆帕蒸汽约9000吨，实现余热资源高效利用，大幅降低运行成本。”河南炼化技术质量部能源管理主管师王家介绍。此外，换热流程改造实现余热梯级利用，可大幅降低蒸汽消耗；采用高效风机进行污水处理，节电率达22%；烷基化装置机泵加装调速系统，实现智能降耗……多个节能增效项目相继落地。目前，该公司正在加快推进机泵调速改造、热电部循环水机泵提效改造等能效提升项目。

在环境保护方面，河南炼化加快绿色、循环、低碳发展。过去，两套催化裂化装置产生的废催化剂均作为危险废物处置。技术团队探索利用磁分离回收设施，每年可回收低磁剂180吨，重新应用于生产，替代部分新鲜催化剂，实现资源循环利用。同时，河南炼化积极推进危废转运信息化管理及环保预警系统升级，开发“固废随手拍”微信小程序。员工可随时拍摄上传现场固废管理问题，平台自动派单、限时整改、反馈结果。

绿色发展离不开全员的智慧和力量，河南炼化搭建多元化平台，激发员工创新热情，开展“金点子”征集活动，并建立奖励机制，让员工既有荣誉感又有获得感。

炼油三部硫黄区域的酸性水罐顶气密闭排液系统，因结构特殊，长期存在管线低点积液问题。该部技术骨干和一线操作人员组成攻关团队，经过多次现场勘察和方案论证，创新性提出“排液桶+导排管线”改造思路，彻底解决积液导致的气流受阻问题，实现凝液的密闭回收，为同类装置优化积累了宝贵经验。此外，炼油一部通过实施11项措施，提升二催化装置臭氧发生器稳定性，确保烟气持续达标排放；炼油二部完善雨污分流、围堰和回收凝结水措施，明确网格责任……来自基层一线的绿色发展“微创新”在河南炼化蔚然成风。

同时，厂区绿化工作也在推进，当前绿化覆盖率达27.9%，2025年新栽乔木百余株。该公司还组织了“我为雪域高原植新绿”等公益活动，动员员工近3000人次参与。