提质降本增效一直是石油工程企业的重要课题，当前，如何有效提升油气勘探开发效率、降低成本并实现更好效益？

  [中国石化报 2025-05-12]
  张宗檩：一是提高站位强保障。持续推进一体化深度融合，大兵团作战提效率，全链条优化提质量，规模化组织降成本。
  二是提高能力强保障。坚持投资、长摊、租赁一体化统筹，突出自动化、智能化方向，推进老旧钻机和特种作业设备电动化、自动化更新改造，加强高压泵、变频离心机等先进设备配套，持续提升装备整体性能。强化技术迭代升级，加快推进套管钻井、连续油管侧钻等革命性新技术形成生产力。
  三是提高质效强保障。在页岩油阵地，持续迭代升级装备技术，深入推动全链条优化降本，全面开启页岩油效益开发新纪元。在难动用阵地，深入推进地质工程一体化，加强差异化“强化参数”施工、高效钻头及提速工具等技术工艺攻关，不断扩大胜利、西北、江汉等难动用合作开发场面。
  张百灵：在生产运行上，深入推进地质工程一体化，从源头优化方案，深化地层认识，降低施工风险；推进钻完井一体化，以单井产能最大化为目标，促进全链条、多专业协同，充分释放储层潜力；推进井筒工程一体化，依托IPPE等信息化平台，推动钻井、测井、录井专业深度融合，实现全流程提速、全要素降本。
  在技术创新上，大力推广应用成熟的技术模板，提高井身质量和储层钻遇率，针对现场技术难题，组建由公司级专家领衔的技术攻坚团队，发挥现场技术骨干和钻井院研发人员的协作优势，全力推进“四提一降”。
  在管理优化上，加强项目全生命周期管理，对生产各环节进行精细把控，减少不必要的支出；推进以量换价培育战略承包商，降低采购成本，提高物资供应效率。
  李子杰：江汉石油工程锚定价值创造，转变思想观念，统筹增效与降本。
  深化“一体化”协同发展，抓住地质工程一体化专家工作室这一核心，由关注施工效率向注重油气开发效果转变，在推动方案设计最优化、生产运行均衡化、联动考核一体化等方面持续发力，全面提升一体化运行效能；聚焦油气藏经营全生命周期算大账，研究做实“风险共担、利益共享”机制，加快推动难动用储量效益开发。
  提升“四提一降”质效，瞄准“效率领先”目标，推广模块化迁装、专业化管理、集约化运行，推进“井工厂”模式，大幅提高组织运行效率；完善专家区域负责制，抓实全过程全节点质量管控，全链条提速提效降本。
  推进资源统筹优化，加快推进队伍压减、装备统筹、用工优化、外委转自营、业务承揽等工作，推动增量资产精准配置、存量资产有效盘活、减量资产快速变现；持续优化市场结构，进一步退出低效益高风险市场，培育轻资产技术服务市场，拓展海外高附加值技术服务业务。
  唐世春：西南石油工程将立足钻完井、压裂测试核心业务，以工程“四提”为抓手，强化多专业协同，推进企业全链条挖潜、全要素降本增效。
  一是一体运行促融合。推进甲乙方一体化、地质工程一体化、钻完井一体化，充分发挥一体化专家工作室效能，在方案优化、技术决策上提质效。
  二是技术创新增动能。持续探索科学钻井、高效压裂、深层测试工艺攻关，实现复杂地层提速、低效储层提产，做大效益蛋糕。
  三是精细管理挖潜能。通过构建全生命周期成本管控体系，在物资供应、服务外包、设备租赁、资金管理、质量管控等方面持续发力，通过减少物资库存积压、提升自有设备周转效率、降低故障复杂损失，全方位、全流程实现降本增效。
  罗宏志：我们将在提升发现和保护油气藏、提高单井产量、降低工程成本的能力上持续发力，加快构建“1234”开放共享创新体系，针对不同油气田和区块制定可操作性、针对性强的生产技术工艺措施。
  在深井超深井领域，发挥专家领衔、科研与生产交互、现场与远程融合的技术支持团队作用，在安全成井基础上实现再提速。在致密砂岩油气与深层煤层气领域，围绕降本增效和增储上产，深度挖掘地质工程融合、井筒业务优化、钻井完井统筹、经济技术一体化优势，实现甲乙方共赢。针对大牛地气田下古生界储层排水采气难题，以低效井复产稳产增产为核心，为提高采收率提供化学排水采气技术服务。与河南油田融合优势资源，推动难动用储量合作开发。