扬子石化多措并举实现绿色大修改造

  [中国石化新闻网2022-04-13]从3月14日第一套装置停车以来，经过25天的科学部署和有序安排，至4月8日，扬子石化59套生产装置全部安全绿色停车并交付检修，雨水外排口综合合格率100%，污水外排口综合合格率100%，首次实现停车期间火炬未冒黑烟，实现“零排放、零污染”和“气不上天、油不落地”的环保目标，取得大修环保首战全胜。
  2022年扬子石化装置停车大修，是公司首次连续运行五年后的一次全停大修改造，为真正做到安全绿色停车，公司提前进行了周密的安排，与周边6个社区开展共建活动，建立良性互动，搭建交流沟通微信群，邀请社区居民担任兼职环保监督员；与政府相关部门开展共建活动，汇报全面停车检修情况和环保措施；赴周边企业进行走访，对停车期间高架火炬产生噪声等问题，开展交流沟通，争取谅解和支持；委托专业服务公司，开展装置区、厂区、厂界及周边社区不间断走航监测和人工检测，结合30个VOCs自动监测站点，确保快速溯源、跟踪异常、及时纠偏。
  扬子石化精心编制了各装置开停工网络、开停车方案、外管吹扫方案、标定方案，并对接制定了物料留存专项方案；各套装置根据调度指令，严格按照方案进行操作，推行目视化和表单化管理，严格落实各项安全环保措施，妥善解决设备倒空置换带来的物料产品储运及“三废”处置等问题。
  随着大修的全面展开，污水处理面临着水质、水量的双重考验，公司成立了联合污水督查组，针对停车期间各装置污水异常排放问题，全天候定时定点督查，确保污水有序、分质排放。一方面积极协调污水收存、转运、处置环节，保证污水处理装置平稳运行、高效处理，另一方面，各二级单位主动采取减排措施，协同处理或暂存，严控高浓度污水产生量，采取回用冲焦、精准分质等措施减排，减量效果明显，利用破乳剂将污水除油、提质后排放，减轻处理难度；火炬气柜污水具有高硫、高氨氮的特点，且异味大，水量超1万吨，经过将火炬气柜污水转输至2号硫回收装置汽提处理后进行排放；据统计，大修停车阶段特殊污水计划量为7380立方米，实际转运量仅4640立方米，压减了近四成。
  针对停车倒空置换、吹扫蒸煮等过程中，产生的废气、废油水中含有大量的挥发性有机物，公司在加大环保应对措施的基础上，对不具备并入密闭吹扫系统的塔、罐、换热器等设备，引进17套移动式环保撬装设施，对48台贮罐、换热器等设备进行VOCs回收治理，共回收液相物料12.6吨，检测分析结果显示，该设施回收处理VOCs效果显著，非甲烷总烃去除率在99.6%以上，优于国家和江苏省设定的VOCs排放指标。
  扬子石化时刻绷紧环保这根弦，将环保超标排放风险管控前置，严格履行环保异常信息申报审批程序，对装置工艺处理和排放风险进行识别管控，该停则停、该缓则缓、该慢则慢，慎终如始有序安排装置停车工作，确保环保达标。