中韩石化节水减排保护长江水源

  炼油厂区外排水量减少30%，污水回用率提升至50%
  [中国石化新闻网2022-01-03]今年以来，中韩石化组织污水回用专项攻关，在没有上大的治理项目的前提下，炼油厂区外排水量减少30%，污水回用率由19%提升至50%，创历史新高。
  中韩石化地处长江边，高度重视保护长江，在达标排放的基础上，水中污染物浓度连年大幅下降。2014年至2020年，COD（化学需氧量）排放降低61.3%，氨氮排放降低91.8%，二氧化硫排放降低95.3%。
  “保护长江，不仅要少排放还要少索取。”公司领导多次在不同场合表达了这一观点。中韩石化千方百计减少取水量，定期召开由总经理主持的节水减排工作推进会，明要求、定措施、促执行，并组织技术力量对节水减排工作进行专项攻关。
  技术人员发现，经污水回用装置处理后的污水，水质优于企业在用的循环水，能否在保证生产的前提下，尽可能多地回用污水？大家开动脑筋，决定在回用污水中“勾兑”一定数量未经污水回用装置处理的污水，既保证回用污水水质，又增加污水回用总量。该举措实施后，企业回用污水量增加60吨/小时。
  企业在运行班组开展劳动竞赛，利用手机APP的预警功能，第一时间向相关人员推送异常情况。6月9日11时，回用污水供应量突然从220吨/小时下降至170吨/小时，收到预警短信后，技术人员第一时间赶到现场排查，发现是管线腐蚀泄漏所致，及时进行处理，保障了回用污水量稳定。
  中韩石化还努力减少污水外排总量。企业对全厂凝结水回收情况进行摸排，避免凝结水直接排入污水系统。今年，企业为4套装置增上凝结水回收设施，其中仅3号加氢装置每小时即可回收凝结水5吨。同时，及时处理已有回收设施故障，并贯通凝结水回收流程，使凝结水得到集中使用。
  中韩石化的水管线已使用40余年，且大多埋在地下，漏水不易察觉。企业组织对厂区边沟、地面湿迹进行大排查，发现漏点及时整治，对个别无法开挖且不影响生产的漏点实施前端封堵，杜绝长流水。
  循环水在用的过程中，难免有损耗，用量大，损耗也大。为减少损耗，企业将相邻装置的循环水冷却器串在一起使用，避免循环水绕远道消耗体能，使局部循环水用量下降50%。他们还扩大含硫污水的复用范围，将一个工序用过的含硫污水，接着给另一个符合条件的工序使用，从源头减少循环水取用。
  目前，中韩石化还尝试在循环水系统安装除垢除碱设施，延长循环水使用寿命，并计划通过技术改造将污水回用装置处理量再提升一倍。