中韩石化严守环保底线实现绿色停工

  [中国石化新闻网2020-10-27]近日，中韩石化炼油四部严格按照大检修提出“安全、环保、优质、文明、节约、正点”的要求，通过优化停工方案，实施全密闭吹扫，将装置、管线余料全部回收，不放火炬，未排污水，实现了“气不上天、油不落地、声不扰民”的目标。
  科学统筹全力保障停工
  炼油四部焦化装置属重油装置，吹扫处理难度较大。同时，此次停工与以往不同，由于两套焦化装置共用脱硫单元和脱硫醇单元，1号焦化装置还在正常生产，给2号焦化装置停工带来前所未有的挑战。炼油四部焦化片区统一思想，积极贯彻“环保优先、安全第一”的目标，提前把环保目标和措施纳入到停工方案，把“绿色、环保”的理念贯穿在停工全过程。
  为确保装置停工吹扫不影响周围的环境，炼油四部焦化片区停工前期做了大量细致的工作，进一步完善了密闭吹扫流程。为保证停工密闭吹扫方案的科学性，运行部将班组长及操作骨干也纳入编写小组，与运行部管理人员、专业技术人员一同商量、编制方案。在初稿形成后，又多次组织评审会，对方案的可行性进行评审，经四次反复修订，形成了最终的密闭吹扫方案。
  不畏艰辛优质完成任务
  炼油四部焦化片区在最初的柴油置换渣油阶段，针对重油置换难度大的特点，该片区由以往的系统置换一次，改为置换两次，确保了装置系统内渣油最大限度得到置换，从而减轻后续吹扫工作量。
  运行部对吸收稳定区域、分馏区域等进行液相清洗处理，将液相清洗的废水、废液，集中排至切焦水罐集中进行处理，避免现场乱排、乱放，避免现场异味的产生。
  为实现“气不上天，油不落地”的目标，炼油四部焦化片区将管线中的余油集中吹扫进塔器，塔底油转入污油罐或者1号焦化装置进行回炼。气相的油经过空冷进行冷却，并将冷凝液进行集中回收，少量冷却后的液相油带水转入罐中，通过分层脱水后，将剩下的油回收利用，以实现密闭吹扫。在处理过程中，塔底有一部分油无法用泵抽出来。班组人员将其集中退入污油罐，在塔底用大桶接油，送到1号焦化污油池进行回炼，另辟蹊径解决了这一难题。针对吹扫后的冷凝水，运行部在设备的排凝处接上皮管送装置含油污水池进行统一处理。
  炼油四部综合片区的火炬装置作为全厂高低压、酸性气放空气的最后关口，承担了回收放空气、放空气分液、紧急燃烧排放等重任。为保障全厂各主体装置的停工吹扫等工艺操作，综合片区加强火炬、分液罐等各仪表监控，加强与调度、上游装置联系沟通，及时给蒸汽确保不冒黑烟，及时上水回收，加强分液罐排液，在频繁波动下全力平衡全厂放空气管网，配合上游装置停工。
  齐心协力打好攻坚战
  炼油四部焦化片区细化人员分工，注重全过程监督管理，实施班组长和值班干部24小时轮班巡检。同时将人员按装置内不同区域进行划分，成立停工小组，由专业技术人员担任组长，针对装置进行吹扫。由于停工处理时间紧迫，吹扫工作要求24小时不间断进行，运行部将所有吹扫小组划分成三个大组，以三班两运转的形式，高效完成24小时不间断吹扫任务。同时，运行部设立监管人员，并在吹扫处理时均有一名运行部管理干部和技术人员进行全程监督监控，以此确保环保管控。为防止异味气体的挥发和排放，运行部专门成立环保监督小组，由4名运行部骨干班长负责装置周边的巡检，确保现场环保清洁。
  炼油四部综合片区为全力防止停工期间烟囱外排二氧化硫超标，前期着力讨论编制停工方案、强力部署停工统筹，10月15日18时召集党员突击队、青年突击队集合提前引瓦斯进炉开始掺烧，比原计划早了40小时许。随着全厂主体装置逐步进入停工吹扫阶段，酸性气量大幅减少，综合片区加强2号硫黄两套制硫炉燃烧情况、产硫情况检查，监测反应进程，同时逐步引氮气入炉中、引蒸汽入炉前，控制炉温及反应器床温，稳步推进动态赶硫进程，为2号硫黄安全环保优质停工打下有力基础。
  炼油四部精心组织，狠抓细节，参战员工密切配合主动作为，上下一盘棋，充分发挥“主动为、有作为”的精神，攻坚克难，高质量实现绿色停工处理。