茂名石化：小优化降低蒸汽损耗

  [中国石化新闻网2020-08-26]近期以来，茂名石化炼油分部联合四车间严格落实公司和分部持续推进攻坚创效要求，通过一项小优化，有效降低蒸汽损耗，取得良好成效。
  目前，1号和2号两套焦化装置均是24小时生焦，按照正常生产需要，每套装置加热炉都有四条进料流程，每路进料流程又有三处注汽点，蒸汽注入量大小直接关系到加热炉的生焦量和装置长周期运行。但由于近段时间，焦化路线效益劣于沥青路线，两套焦化装置负荷都偏低，而蒸汽加注量却一直没有降低，造成3.5MPa蒸汽消耗较大。8月中旬，车间工艺副主任廖树茁在查阅相关技术资料时，发现有的兄弟企业实现在低负荷运行条件下通过优化操作降低注汽量。“我们是不是也可以尝试这样的优化？”廖树茁打定主意。他反复研究资料后，对两套焦化装置加热炉进行降低蒸汽加注爬坡试验。在爬坡试验过程中，他带领班组精心调整加热炉管升温、焦炭塔汽速等关键参数优化，经过20多次的试验，成功实现了在确保不加快加热炉结焦的情况下，减少加热炉注汽量。优化注汽后，1号焦化装置注汽量从原来的0.18t/h低至0.11t/h，2号焦化装置注汽量从原来的0.15t/h降低至0.11t/h，每月可节约3.5MPa蒸汽费用近6万元。