湖北化肥深挖水务装置降本潜力点

  [中国石化新闻网2020-06-15]湖北化肥公司公用工程部扎实推进百日攻坚创效行动，牢固树立一切成本皆可控理念，结合完善精益管理，成立创效攻关团队，深挖水务装置降本潜力点，既捡西瓜，又捡芝麻，推动生产经营绩效上台阶。5月以来，运行部物耗能耗大幅降低，多项水务指标均有提升，优于计划进度。
  水务装置为公司提供合格新鲜水、脱盐水和循环水，是装置生产的源头。水处理澄清池取消石灰投加后，出现翻池现象，导致出水水质不合格，生产成本大幅增加。攻关团队分析查找原因，发现澄清池工艺改变后，反应区内絮凝体变轻，在搅拌机作用下越过三角配水槽，沉积在浓缩区的基台上。由于反冲洗水无法冲洗基台，淤泥越来越多，造成翻池现象。他们对症下药，在浓缩区基台上增加一圈内环冲洗水管，定期开启冲洗淤泥，消除出水水质不合格难题，节约了企业开支。
  他们抢抓小修契机，清洗脱盐1号、3号两个弱阳床树脂，减小运行阻力。同时在脱盐床子再生时，精准控制每一步酸碱稀释水浓度，全力确保离子交换器再生效果，增加运行批量，延长运行周期。5月，脱盐1号、3号浮动床每个运行周期内，批量环比分别增加200吨、400吨，较4月节约硫酸1.56吨、液碱1.27吨，共节约再生成本1455元。
  他们还在减少脱盐蒸汽消耗上算细账。浮动床再生时，碱稀释水正常温度一般控制在35℃-49℃。他们结合环境温度较高的实际，在脱盐床子再生时，控制碱稀释水温度在35℃-37℃，同时关闭脱盐床子流量计、化碱槽和碱输送泵的伴热蒸汽，大幅降低蒸汽消耗。
  酸碱再生液排进脱盐中和池中和时，需用工厂空气进行搅拌。他们精打细算，优化空气管线开启时间，在酸碱再生液进入离子交换器置换这一环节，才打开空气管线，将PH值中和成中性，使离子交换器每再生一次，节约两个小时约42立方米工厂空气耗用量。