广州石化：优化方案实现安全降本双赢

  [中国石化新闻网2020-06-15]近日，广州石化华德公司南边灶油库污水系统管道更换工程顺利完工，通过优化设计方案，不仅减少工程一次性投入8万元，而且节省了后续的周期性换管及检修费用至少上百万元。
  华德公司南边灶油库自2014年原油储罐脱水常态化后，污水系统钢质管道存在不同程度的内腐蚀，更换管道势在必行且迫在眉睫。
  按竣工图更换钢质钢管是最“省心”的方案。但该方案不能彻底解决钢质钢管内腐蚀的问题。在现有脱水条件下，钢质钢管的使用寿命最多4年。
  “能不能把钢质管道换成PVC-U管呢？”设备员刘炽文提出大胆设想。虽然工业用管很少采用PVC管，但它耐腐蚀性强，且成本较低,是此次换管的理想材料。刘炽文立即与其他设备专业技术人员从安全、技术和经济方面多次论证，并进一步提出优化方案：将管道敷设方式由埋地改为露天，这样能更加及时发现泄漏隐患，降低现场直接作业环节带来的安全风险。
  经过沟通，这一变更也得到了设计部门的同意。
  为尽快给设计变更提供及时、准确的材料，华德公司组织人员从地面到地下，从池顶到井底，摸清每根管道走向，反复核实现场数据，对设计图纸进行多次优化，前后共花了3个月时间，最后确定了施工图纸。
  施工方案优化后，避免了钢质管道焊接动火作业带来的安全风险，压减火票至少50张。通过2个月的施工，换管工作顺利完成。