安庆石化炼油二部二联合区域节能优化创实效

  [中国石化新闻网2020-05-11]
  5月7日，安庆石化炼油二部二联合区域工艺技术人员打开邮箱查看4月份装置能耗统计数据表时，一份欣喜跃上心头。区域内各装置能耗均达到提升指标，其中，Ⅰ、Ⅱ套污水汽提装置能耗达到了奋斗指标。
  该区域所辖均为环保装置，主要责任是处理废水废气，无法创造经济效益。不能“开源”，就得“节流”。区域将节能降耗列为主要工作目标，按照“百日攻坚创效”工作要求，坚持从严管理、精细管理，动员全员参与，不断优化操作，采取多项举措，将节能优化工作做稳做实。
  摸清家底，全面梳理装置计量仪表存在问题。将装置各物耗计量数据与设计数据进行全面对比，同时，进行部分设备热负荷计算，发现多台蒸汽计量仪表数据偏差较大，联系电气仪表中心，在DCS后台检查发现部分蒸汽流量表温压补偿系数输入存在误差，经过校正后，与蒸汽系统管网计量仪表相比较，消除了计量偏差，全面真实地反映了装置运行水平。
  实时监控，全面营造节能优化的良好氛围。2月中旬，区域工艺管理人员着手建立模拟能耗数据模型，利用DCS实时数据，将装置各项物耗统计数据按照装置能耗统计方法编制计算公式，经过DCS组态后，与3月初在DCS系统上线，可实时查看装置能耗数据。经过近两个月与实际能耗数据对比来看，虽不能完全一致，但总体较为贴近，可真实反映装置能耗走势。同时，对污水汽提装置冷热进料比、侧线抽出比及蒸汽单耗等重要能耗数据进行实时组态，对每日重要数据进行监控，在装置平稳运行前提下，每日微调优化。以污水汽提装置为例，装置蒸汽单耗3月份为213kg/t，至4月份下降至185kg/t，可减少低压蒸汽消耗6.16t/h，全年减少生产成本817万余元。区域计划充分利用能耗模拟数据，建立班组竞赛机制，深入推进节能优化工作。
  现场管理，全面消除“跑冒滴漏”现象。区域扎实开展周检工作，利用周检，全面检查装置漏点。同时，按照班组“三基”竞赛细则，将现场巡检未发现漏点作为巡检质量考核点，要求班组对漏点及时登记汇报。区域制定了问题记录表，对现场漏点逐项登记。对于现场漏点，确定整改责任人，限定整改期限，努力将“跑冒滴漏”现象消灭在萌芽状态。（潘天予曾雅艳）