安庆石化员工主动献策提升锅炉经济技术指标

  [中国石化新闻网2020-03-11]近期，安庆石化热电部炉尘区域通过采用员工合理化建议，并在生产运行中积极实施，不仅有效提升了锅炉运行经济技术指标，而且还提高了广大员工为企业增效献计献策的积极主动性。
  该部6号锅炉自去年底大修改造后风机单耗、烟道漏风率、布袋除尘器差压等运行参数都有较大改善，6号炉带负荷能力也大大提高，一度带至395吨/小时，大修改造对6号炉运行安全性和经济型提升效果明显。
  至今年2月初，随着运行时间的增加，锅炉各受热面污染度有所增加，6号炉SCR脱硝入口烟温逐渐升高至420℃（脱硝催化剂允许长时间运行的温度上限），锅炉燃烧和设备热交换发生了较大变化，限制了锅炉负荷接带，负荷只能带到330吨/小时左右（6号炉设计负荷为410吨/小时），同时存在锅炉运行氧量偏高、风机单耗增大等不利影响。该部炉尘区域积极组织分析讨论，商讨应对策略，均无较好的效果。
  2月17日，炉尘区域锅炉运行二班主动组织班组成员进行讨论，提出了一套控制炉膛集中燃烧、降低锅炉氧量，同时还能够降低SCR入口氮氧化物浓度和风机单耗的策略，由班长杨鸣汇报区域并与区域管理人员和专业技术人员进行讨论实施。
  炉尘区域在确保安全的前提下立即组织专业技术人员进行优化调整和运行检验。经过停运上排两根粉嘴和对一次风压、风速、运行氧量的调整，二次风和SOFA风也有了较大的调节余地；双制粉带固定330吨/小时负荷时，SCR入口烟温由413℃下降至403℃，SCR入口氮氧化物浓度也由550mg/Nm3下降至450mg/Nm3左右，送引风机电流共计下降10A左右。
  目前，6号炉的风机单耗从月初的7.5度/吨汽下降到7.23度/吨汽，各项经济技术指标全面好转。