茂名石化巧改管线治理装置大修现场面貌

  [中国石化新闻网2020-01-08]1月7日，茂名石化炼油分部轻质润滑油系统大修进入收尾阶段，为了使装置现场保持整洁美观，在这次大修中职工们发挥智慧，将现场整治当作一项重要的任务。大修前，车间组织专业人员现场研讨，有针对性的对部分管线进行巧妙的改造，让装置面貌焕然一新，还优化了容器的流程，真是一举两得，受到了职工的称赞。
  在润滑油一车间的石蜡白土装置，职工对滤机进行清机吹扫或遇到装置开停工吹扫时，中间罐容14、容15及成品罐容17顶放空气体常带有蜡或水蒸汽等杂物，蜡随尾气排出冷凝后粘附在容器保温铝皮及平台，对现场环境造成极大影响，容器平台上的积蜡容易引起人员滑倒，存在不安全因素，频繁清扫也增加职工现场清理的工作量。
  设备员王兴在现场看到了这个情况，他皱起了眉头，问在场的朱建坪班长：“有没有办法解决这尾气里的蜡，不要让它在我们的现场撒野呢？”
  “可以在放空口做一个漏斗，把尾气中冷凝的蜡、水接住，引到旁边的常压废蜡罐里。”由于朱班长在装置内干了30多年，可以说是个装置通，见王兴问道，他马上提出了自己的见解。
  没错儿，朱班长提出的方案可以实施。说干就干，他们的想法得到了设备主任莫李红的支持，经过大家讨论后，决定在朱班长提出的方案上进一步完善，那就是把容器顶直接排大气的放空管引到常压废蜡罐容16罐内。
  方案被采用后，马上被列进了装置的大修计划。车间利用大修时机对这三个容器放空管线进行了改造，滤机吹扫的尾气或开停工吹扫的蒸汽在容16内有个缓冲的过程，尾气夹带的杂物有了安家的地方，夹带的蜡、水蒸汽冷凝后沉降留在容器内，避免在顶放空直接排出影响现场环境，巧改管线不仅实现了环保，消除了隐患，整齐归一的管线还为装置增添了美观。