胜利油区全面推广新清洁技术

  [中国石化新闻网2018-03-12]
  胜利石油工程黄河钻井总公司研发钻井液随钻治理减量化技术体系，将传统的完井后一次性治理，变成全程管控、分类处理、循环使用
  近日，在东营市垦利区兴隆街道五一村的盐222丛式井组井场上，胜利石油工程公司黄河钻井50107SL队员工正将上口井钻完后的200立方米钻井液导入同台新井盐222-斜6井井筒中。
  胜利石油工程公司黄河钻井技术发展中心主任李文明介绍，这是将废弃钻井液就地消化、回收再利用，达到钻井废弃物减量化排放目的。通过这种方式，盐222井组已经完井的7口井，节约利用并减排钻井液1050立方米。
  像盐222井组这样的致密砂岩油井，2017年黄河钻井总公司一共打了26口井，回收再利用钻井液4360立方米。
  钻井液被誉为钻井工程的“血液”。盐222区块这类致密砂岩井，油层一般埋藏在3500~4200米地层深处。过去，为保证施工安全和井身质量，需要添加多种钻井液处理剂，随钻处理及末端治理费用高，废弃物总量大、处理难度高。与日俱增的环保压力让他们一直瞄准随钻处理减量化、末端治理无害化积极开展工作。
  有压力就有动力。黄河钻井总公司承担了国家“十三五”科技重大专项课题“致密油气开发环境保护技术集成及关键装备”的研究任务。他们针对致密油气开发过程中废弃物总量大、难以实现无害化处理与资源化利用等问题，按照源头控制环保化、随钻治理减量化、末端治理资源化的研究思路，制定全过程一体化解决方案，系统开展井筒钻完井液体系设计、处理剂选择、循环利用、环保处理等研究攻关。在致密砂岩井进行数次试验，对钻井液随钻处理、余浆回收存储净化、钻井液转井再利用等配套技术逐一改进优化后，形成较为成熟的钻井液随钻治理减量化技术体系，可将传统的完井一次性治理，变成全程管控、分类处理、循环使用。
  在钻井施工完成后，员工把钻井液进行回收净化处理，装进储备罐或运到专门的储备池，一口井的钻井液可以连续在多口井循环使用。这样的做法既能减少打井材料消耗，让废弃钻井液变成“宝贝”，又能节省土地资源，实现对生态环境有效保护，做到绿色清洁生产。
  在盐222丛式井组施工现场，过去施工进行大循环处理钻井液用的土池子没了踪影，钻井液在井筒和循环管线内封闭流动，钻台上见不到泥浆，井场整洁干净。
  目前该技术已推广应用到胜利油区施工的所有井。