茂名石化：谱写环保治理“三步曲”

  [中国石化新闻网2018-01-30]
  “担起环保责任就是我们的职责。”在茂名石化的工作岗位上，安全环保这是每位职工的岗位职责。新年伊始，茂名石化化工分部丁烯车间立即把环保工作放在了突出位置，从消除装置臭气源入手，进一步改善现场工作环境。由于车间所辖5套装置均为液体产品装置，原材料一旦有泄漏，飘散在空气中即能产生异味，影响空气质量。针对装置工艺特点，车间深入开展查找低标准竞赛活动，车间领导和专业带头，对标环保专业管理标准，动员班组查找装置内的异味排放源、污染源等问题开展排查整改工作，谱写好环保治理“三步曲走”。
  查找源头，落实“责任田”
  丁烯车间展开装置异味源头的查找与标识工作，按照化工分部臭气调查表要求，将装置内可能出现的臭气或粉尘源的地方，进行详细登记，并将产生原因进行描述，将隔绝臭气的措施一一落实，全面改善我们的工作环境。在一个星期内，车间就排查出大小臭气源共74项。
  臭气源头查找出来后，我们将有针对性的进行逐一防范，例如1号丁二烯装置污染源头：P-123泵旁倒液罐放空阀及倒液口位置，其倒液罐放空阀及倒液口在倒残液的时候，可能造成周围臭气较重的因素。采取措施：倒完残液后，要及时关闭排空阀，并要求倒液罐液体要全部放到地下罐，关闭阀门。及时有效隔绝臭气源头，防止空气环境污染。
  熟知装置卫生区域的班员们，车间将其归纳为班组日常维护工作，分清“责任田”，将细节工作落实到位，若出现臭气源头因工作马虎粗心，残液处理不当，倒液罐排空阀阀门关不严情况，将对该卫生区负责班组进行考核，督促班员责任落实，确保环保工作到位。
  防治结合，牢筑环保根基
  车间的物料以液态为主，大多数塔底设计污水线，并多数为敞口设计，为牢筑环保根基，我们奇思妙想，动手设计明沟，将污水线用水泥封闭，将污染源都封闭处理，进一步落实环保工作。
  现场施工新挖明沟。由于V-201罐YO污水线与装置污水池直接连通，当污水排放时，污水池气体会通过YO污水线反串到装置中。因此我们将YO污水线延长到装置新做明沟，将YO线用水泥封闭。
  沙袋充当防护墙。由于2#MTBE装置污水排口没有水封，容易导致各个车间通过12#污水线排污时候的臭气气体从装置的排污口冒出来，甚至有物料串进污水系统时候会从装置排污口冒出来。我们用沙袋封住各个污水排口，特殊的下雨天情况再搬开。个别地方，车间也将采取特殊处理，例如对分析屋各个接口进行排查，及时消漏。
  攻关改造，解决难点问题
  两套丁二烯装置常压储罐罐顶呼吸阀排出的废弃扰民，一直是车间臭气治理的难点问题，也是国内同类装置中普遍存在的共性问题。在系统内没有成功经验可以借鉴的情况下，车间组织研讨，摸索通过实施技术改造加以解决。
  车间拟定的方案是，将常压储罐罐顶呼吸阀后排放的气体接管进行收集，之后经风机输送进火炬系统进行燃烧，避免气体直接排放或高点排放后进入大气，杜绝对空气的污染。
  此项改造待具备条件后将于年内实施，届时车间排查出的74项臭气源将全部得到治理，车间所辖装置内的空气质量将大幅提升，受益的还能改善装置周边的空气质量。
  随着车间环保工作管理的加强，车间人员环境保护意识明显提升，“人人都是环保员”、“人人查找臭气源”、“人人参与除臭气”的氛围逐步形成，现场环境改善工作已初见成效。