巴陵石化污水处理满足国家环保新标准

  [中国石化新闻网2017-12-25]近日，巴陵石化化肥事业部实施一氧化碳变换单元高氨氮污水达标排放技改项目，有效解决了变换单元高氨氮冷凝液难处理的问题。改造后，变换和低温甲醇洗单元产生的污水中的氨氮含量降幅达77.6%，成为公司源头减排的典型，环保效果良好。
  巴陵石化化肥事业部合成氨装置以煤为原料，装置甲醇污水包括变换单元工艺冷凝液蒸汽汽提塔出口分离罐分离后的污水，以及低温甲醇洗单元甲醇水分馏塔塔底液相污水。两路污水汇合后再送往生化车间污水装置处理。由于变换汽提塔出口分离罐内的污水中硫化氢及氨氮、COD（化学需氧量）均超高，生化污水处理负荷大，现有工艺难以处理。
  为贯彻国家日益严格的环保要求，化肥事业部组织开展专题技术攻关，提出通过提温改造，尽可能将变换单元工艺冷凝液中含有的高氨氮成分直排火炬焚烧，同时对相关设备及管线进行提质改造。今年4月至5月，他们在大检修期间完成“工艺冷凝液分离罐高氨氮污水达标排放”技改项目施工。技改方案实施后，工艺冷凝液分离罐液相中的氨氮及COD均大幅下降，对应的甲醇污水中的氨氮平均含量下降至326毫克/升，降幅77.6%；COD下降至453毫克/升，降幅49.4%，巴陵石化化肥片区污水处理整体达标，满足国家新的环保标准。