氯循环利用减排技术取得突破

  [中国石化新闻网2017-10-10]国家科技部日前发布消息显示，聚氨酯中间体生产过程氯循环利用减排技术取得突破。
  科技部于2011年启动“聚氨酯中间体氯资源循环利用节能减排技术”科技支撑计划项目。该项目不仅研制出了铜系氯化氢氧化催化剂，而且研究了反应机理、反应动力学和过程强化工艺等方面内容。
  在此基础上，他们开发了流化床氧化反应器和副产氯化氢原料气的净化技术，并通过技术系统集成进一步建成百吨级催化剂装置，实现氯资源在MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）生产中的循环使用，取得了良好的经济效益。
  氯气是一种重要的基础化工原料，世界上60%以上的化学品制造过程涉及氯气，但氯在化工过程中资源利用率极低，绝大部分原子利用率在50%以下，在聚氨酯制造过程中的原子利用率更是几乎为零，副产氯化氢难以利用。而且，氯气往往通过电解装置制备，每产出1吨氯气需耗电2200千瓦时左右，属于耗能较大的产品。