乌石化绿色检修严守“四不”

  把环保要求和措施纳入检修方案
  [中国石油新闻中心2017-09-19]
  中国石油网消息（记者吴海燕特约记者徐新忠）9月13日，炼油厂二车间操作工王晨颖一上班立即赶到进行现场监护。检查完票证、施工人员资质，她还对接油盆、吸油纸等涉及环保的设备设施进行检查确认，这是乌鲁木齐石化公司炼油厂350万吨/年常减压装置检修现场每天开工前监护人员的规定动作。
  今年夏季，乌鲁木齐石化公司的动态检修、升级改造检修按计划陆续展开，为落实好“油不落地、气不上天、尘不飞扬、声不扰民”“四不原则”的绿色检修要求，提前按照检修计划，把环保要求和措施纳入到检修方案，绿色环保检修理念在各级检修作业中得到贯彻落实。
  “做好环保检修，一定要把握好停车、检修和开车这三个关键环节，各分厂装置、工艺、产品不同，环保重点也不同，根据各装置设备差异和特性，通盘考虑好每个环节的细节，才能做到万无一失。”乌石化安全环保处环保管理科李盛说。
  在乌石化炼油厂，120万吨/年延迟焦化装置计划停车检修，但与之相连的焦化装置二单元需要继续运行，该厂在管线置换和吹扫环节采用全过程分段了密闭吹扫，为了保证吹扫效果，在吹扫时严格控制，使用密闭排凝专线，禁止将吹扫过程中产生的废水废液直接排至下水系统，严格把控环保停工全过程。
  化纤厂在99项装置小修实施中，把环保作为基本要求和重要指标，并明确了装置停工碱洗用碱总量，碱洗频率、碱洗排放点，含溶剂的物料回收等要求，杜绝过量使用碱液而影响装置外排。仅停工就回收醋酸94吨，同比增收约20吨，碱用量同比减少一半。
  热电厂的3号煤锅炉改造是今年检修的重点，这个厂对检修方案进行完善，新增检修过程中扬尘、废油、废水等废弃物处理均做了相应规定，每天专人不定期检查。对易产生扬尘的炉甲乙侧磨煤机更换筒体衬板检修现场，为防止筛选钢球时灰尘飞扬，污染环境，用彩条布对磨煤机进行封堵，检修人员每天不间断对现场洒水防止扬尘。对受热面清灰、省煤器管排、空预器疏通项目冲洗下来的废水全部进入燃除渣浆池，用潜水泵打入罐车，拉至处理站处理。
  公司在抓“三个关键”环节中既有规定动作，也有各分厂根据各自装置不同制定的对应性措施。检修现场设置“可回收工业垃圾”“不可回收工业垃圾”“带油污工业垃圾”等垃圾回收桶，将各类垃圾按照要求进行分类存放和处理。检修作业中拆除的废旧保温、铁皮及废旧材料等，及时清理，分类处置。
  开工环节严格执行方案和操作卡步骤，对关键环节严防死守，对必须退守稳定态进行明确规定，不环保、不稳定开车不推进，环保设施要先于其他生产设施开工，加强工艺优化调节，确保环保设施运行正常。