新疆油田管线改造年节约标煤3万吨

  [中国石油新闻中心2017-08-17]截至8月8日，新疆油田已采用高效保温节能技术改造注汽管网191.5千米，改造后注汽管网综合热损失减少67.5%，年节约天然气2791.1万立方米，节约标煤3.71万吨。
  据了解，新疆油田稠油热采注汽管道保温早期采用单层瓦结构，存在瓦间缝隙大、热漏大等缺点。2003年以后采用双层瓦保温结构。由于使用时间长，接缝反复拉伸，热漏严重，部分保温层表面破损，保温瓦腐蚀碎裂，影响注汽质量。2012年起，新疆油田工程技术研究院重点在保温材料的优化选择上，进行相关研究。
  “在高温注汽管道的保温方面，需从隔绝热能的三种传播方式——热传导、热对流、热辐射考虑，提高保温结构的密封性能，尽可能降低热损失；在保温材料选择上，优先选用导热系数低、绝热性能好的保温材料。”该院安全环保节能技术研究中心王扶辉说。
  根据研究对比，工程技术研究院采用了纳米气凝毯复合反射式保温结构，并随之开始改造注汽管线。截至目前，新疆油田已先期完成全部在用单层瓦注汽管线改造，其中采用纳米气凝胶125.9公里，浆料保温81.9公里。
  王扶辉称，现阶段这种注汽管线保温技术已在新疆油田产能区块逐步推广应用，下一步将对不同注汽管线保温结构进行现场试验,以确定最佳经济保温节能技术。