扬子石化外排总量持续减少（图）

  全面落实江苏省“两减六治三提升”环保计划，
  有序新增污水处理装置、异味处理设备

  [中国石化报2017-07-04]

  本报讯扬子石化以推进清洁生产为抓手，通过狠抓现场清污分流、污污分治，加强绩效考核等措施，全面落实江苏省“两减六治三提升”专项行动方案（简称“263”环保计划），实现了企业污染总量持续减排。
  该公司一季度3项主要污染物指标化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫排放总量分别同比下降34.9%，73.9%，5.5%；污水量同比下降14%；政府监督监测合格率（包括季度监督监测和省环保厅驻厂执法检查监测）达到100%。
  在水质处理方面，扬子石化建设了7万吨/日处理能力的污水处理装置，该公司全部工业和生活污水通过管网收集到污水装置集中处理。他们还充分发挥自身污水处理技术、人才和集中处理的优势，承担了公司合资企业、改制企业的工业污水处理任务，确保该区域污水全收集处理。
  扬子石化还投资1.5亿元，建有1250吨/小时污水回用装置，采用国际先进的超滤和反渗透工艺。目前，扬子石化通过新鲜水循环利用、清污分流源头治理、污水深度处理及回用，持续推进了节水减排。
  未雨绸缪，为了防范事故状态下可能发生的水体环境风险，扬子石化安装了56套水质在线监测仪，对全部管网和排口水质开展实时监测，并将监测数据联网，发现异常及时将数据编成短信推送到管理者手机，增强预警和防控反应能力。
  如今，扬子石化共拥有11万立方米应急池容量，分别分布于主装置区和污水处理厂，这些应急池呈前后分布，通过管道相连，构成三级防控体系，和在线监测仪协同，在突发事件时能将废水全部收集进应急池，然后再返回污水装置处理，确保不外流。
  在VOC（挥发性有机物）的治理方面，扬子石化实施了LDAR（泄漏检测与修复）工作，对该公司芳烃、烯烃、化工、贮运等20多套装置进行检测查漏，消除漏点。截至5月底，扬子石化已完成了5轮检测，合计检测动、静密封点150万余个，共消除漏点约2000个。对此，江苏省环保厅正式下文，将扬子石化作为江苏省LDAR技术示范单位。
  针对装置异味，扬子石化依靠员工，开展异味排查与治理劳动竞赛。为了防止污水处理过程中产生的异味影响周边环境，该公司还投资1.2亿元对所有敞口污水池进行密闭加盖治理，将收集的废气集中处理。
  如今，扬子石化已成为江苏省和南京市环保教育基地，每年接待大中学生和社会团体5000多人。
  “十三五”期间，扬子石化将依据其编制的《绿色企业行动计划》，围绕烟气超净排放、VOC综合治理、固废综合利用和环境风险防控将持续投资20多亿元对31个子项开展集中整治，切实履行央企的社会责任。