安庆石化小技改降本又环保

  [中国石化新闻网2017-06-13]日前，安庆石化公用工程部污水处理场污水预处理3台引气气浮的刮渣机整改已达1年，设备的运行稳定性性能大大提高，降低了设备检修费用，保证了设备环保安稳长满优生产。
  污水预处理3台引气气浮是污水除油的重要设备，对环保生产合格达标排放起着重要作用。其中的刮渣机是关键设备，该刮渣机自身结构存在缺陷，运行过程中频繁出现链条脱落、断裂及刮板变形等故障，造成设备检修费用增加，平均两个月一次的故障频率，对设备及环保生产的连续稳定运行均造成较大影响。
  该部设备组对其进行专项攻关，不断进行市场及同类设备的调研，经过长期对其他型式的刮渣机的结构、运行情况的观察及性能和故障分析，于2014年12月落实整改方案，并于当月上旬首先对含盐引气气浮刮渣机进行了整改，通过重新对链条进行选型及相关部件的同步更换，最大限度地减少了设备故障率。2015年8月底，该部设备组进一步完成含油引气气浮刮渣机的整改，将链条类型由原来的不锈钢滚子链条更换为尼龙弯板链条，并将链轮更换为与链条相配套的尼龙链轮，同时对链轮轴进行了更换，对链条轨道进行了加宽，对顶梁进行了抬高处理。去年大修期间完成了最后一台刮渣机——腈纶引气气浮刮渣机的技改。
  经过一年对技改后刮渣机的整体观察，目前3台刮渣机整体运行平稳，经统计，技改后每台刮渣机故障率由原来的两月一次延长至半年一次，按平均每台每次检修费用2万计算，相当于一年节约资金24万元，达到了既节能又环保的效果。