金陵石化检修期排放“不上天不入地”

  [中国石化新闻网2017-06-01]5月31日，南京地方环保部门对金陵石化烷基苯大修监控完全解除，该公司严细实的环保管控，交出了一张合格的答卷。
  环保部门相关人员说：“知道这家单位是环保先进，但大修方案里那么多的项目，真是不放心！”于是，“四不两直”来了，4月30日，恰逢五一长假期间，5月6日的夜间，恰逢周末，厂区污水排放口现场采样，所有指标全部合格。
  4月24日停工起，烷基苯的排放实行24小时市、区两级环保联网监督。检修期间的环保状况，却让政府环保部门从“担心”逐步变成了“放心”。
  如何让气不上天？
  作为距离南京主城区最近的化工装置，金陵石化烷基苯厂东南西3个方向，分别被尧林仙居、月桂园、丁家庄安居保障房等10余个居民小区包围，常驻居民有10万余人。
  该公司烷基苯装置自4月24日进入停工检修，为了实现绿色检修、环保检修，工厂除了采取密闭吹扫、油气回收等措施外，还在装置外围设置了12个大气监测点，环保监测车实时监控14个介质的排放情况，以保障检修无污染、不扰民。
  为此，工厂前期做了大量准备工作，不仅组织精心编写了开停工和检修方案，还多次加班加点进行讨论，对加氢装置降温降压、酸区退酸、火炬气回收系统等关键步骤不断优化，停工前生产车间还组织全体人员进行了检修专项培训。
  该公司对所有单元的开停工、工艺处理方案及检修项目进行了反复调整梳理，并对备品备件和相关检修材料进行了申报。
  临近装置停工，烷基苯一车间设备管理人员积极跟踪施工材料的到货和施工作业机具的准备情况，会同工艺技术人员积极主动与项目施工单位进行现场交底，并对施工管线和设备进行了现场标识。
  安全管理人员组织对出班监护职工进行了专项监护和反“三违”培训，对外来施工队伍进行了安全教育，特别增加了空呼器使用培训。
  4月13日-14日，烷基苯一车间利用副班对全体职工进行了检修动员，并组织了开停工方案的学习和考试；4月15日前对各岗位密闭吹扫临时管线进行了配制和气密检查，对高处加盲作业点搭好了脚手架，为确保检修进度争取了时间。
  由于充分准备，从4月24日检修开始至5月底检修结束，工厂未接到一起环保投诉，监测介质数值全部符合国家环保要求。
  如何让油不落地？
  为了保证停工阶段环保达标，该公司提前把停工检修方案和HSE方案下发至各个岗位，组织讨论学习和考核。
  在硬件配备上，工厂继续采取以往全隐蔽、全流程、全装置废油回收系统。停工前，利用半年时间，对密闭吹扫废油回收系统进行升级改造，使停工吹扫更密闭、更便捷，有效提高了停工退油吹扫效率，使“跑冒滴漏”现象大为减少。
  停工中，各岗位操作随时跟踪环保指标造成影响，岗位人员不辞辛苦，来回奔波于现场，充分利用火炬回收系统和废油收集系统进行调节。
  烷基苯厂还创新流程，最大限度减少有机物挥发。烷基化系统建立了反应塔与反应器热烷烃循环，使反应系统内残余的苯经长时间的热烷烃循环逐步退净，然后通过密闭吹扫向污油收集系统排放，整个退苯过程中现场没有一滴油泄漏，也没有一丝苯的芒香味，得到一致好评。
  “如果不是看到装置内升起的吊机，真不知道烷基苯在检修。”家住月桂园小区20楼的刘邦亮老先生，站在北边阳台就能清晰洞察工厂的一举一动。
  大修如何让环保更进步？
  通过这次大修改造，该公司烷基苯厂在二氧化硫减排、VOC治理、氮氧化物减排等主要排放指标上，将达到国家最新环保排放污染物特别排放限值。
  脱硫装置一级硫冷器更新、空冷器更换、反应器更换催化剂等项目，将进一步提高脱硫装置运行的稳定性。液硫脱气项目改造，通过在液硫罐中增加鼓泡氮气，降低液硫中硫化氢含量，进一步提高了脱硫装置的安全环保标准。
  火炬水封工艺水循环利用项目，加氢含硫污水切水流程优化项目，火炬气硫化氢胺脱项目，将使“零星”的二氧化硫无藏身之地，工厂二氧化硫回收率将从95%提升到99.5%以上，实现真正意义上的“全过程脱硫”。
  原料罐区VOC异味治理油气回收项目，对所有易挥发的油品储罐加装尾气回收装置。工厂在周边地区的“存在感”将进一步降低。加热炉低氮火嘴运用改造，将大大降低氮氧化物排放量。改造后臭氧处理装置将进一步提升中水水质。
  这样的大修，让生产更轻松，让环境更美好。
  新闻背景：“四不两直”：是国家安全生产监督管理总局2014年9月建立并实施的一项安全生产暗查暗访制度，也是一种工作方法，即：不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场。