大港轻烃回收装置新增“候补队员”年节电200万元

  [中国石油新闻中心2017-05-31]
  中国石油网消息（记者刘英通讯员相凤玲）“安装上这个冷箱，咱们每年能节约电费200多万元呢！”5月26日，大港油田天然气处理站站长王玮面对刚刚到货的冷箱，一脸喜悦。
  这个处理站是大港油田伴生气净化处理单位，共有两套日生产水平100万立方米的轻烃回收装置。该装置的核心技术是制冷工艺，制冷温度直接制约装置C3收率的高低，即制冷温度越低，C3收率越高。
  大港油田地处北方，受气温影响，膨胀机增压端出口空冷器冷却效果没有达到理想状态。尤其在夏季运行时，膨胀机增压端出口空冷器冷却后的温度一般保持40摄氏度左右，为保证C3较高收率，需要启动丙烷辅助制冷系统，为此每天要损耗电费1万多元。
  如何实现既节支又增效呢？技术人员查找技术资料、反复分析轻烃回收装置冬季和夏季期间运行参数的差异，发现降低膨胀机增压端出口空冷器冷却后的温度，不仅可以解决目前的难题，同时还能达到降低丙烷辅助制冷系统的负荷。为此，处理站确立《轻烃回收装置陕气冷能利用》技改项目，即利用陕气转输过程中的冷能，降低轻烃回收装置膨胀机增压端出口空冷器冷却后的温度。
  据站长王玮介绍，轻烃回收装置陕气冷能利用项目工程期为两个月，预计8月可投入使用。