页岩气田油基钻屑变身水泥产品

  [中国石化报2017-03-23]
  3月13日，涪陵工区1号处理站内马达轰鸣，一辆辆卡车载满黑色的油基钻屑灰渣驶出厂区，运往附近的水泥协同处理公司，制成水泥产品。从此，涪陵页岩气田油基钻屑处置难的问题得到彻底解决。
  油基钻屑是在注入油基钻井液打通开采页岩气通道时产生的废渣，属于HW08类危险废物。国内比较成功的处理方法是采用热解析工艺对其进行脱油处理。虽处理得比较彻底，但国家危险废物名录规定，危废热解析之后仍为危废。因此，当前将热解析之后的油基钻屑灰渣进行固化填埋的处理方式仍存在环保风险。随着新环保法的实施，这种传统的固化填埋处理方式已被各地环保局明令禁止，导致涪陵工区积存数千吨油基钻屑灰渣无法处理。
  为此，节能环保公司涪陵项目部日夜探索符合新环保法要求的处理技术。经过资料查阅和认真研究，他们提出一个大胆的想法：用水泥窑协同技术处置油基钻屑灰渣。
  “利用水泥窑协同技术处置危险废物、生活垃圾，已在发达国家得到广泛应用。它在进行水泥熟料生产的同时，实现固体废物的无害化处理，具有较好的社会效益、环境效益和经济效益。”项目部王海峰博士解释说，“但是用这一技术处置页岩气油基钻屑灰渣在国内还未有应用。”
  思路有了，接下来就是行动。他们四处调研，利用社会环保力量，确定合作单位。经多次联合试验，生产的水泥产品合格，排放的烟气满足国家环保法律法规要求，得到当地环保部门认可。利用水泥窑协同技术，处置页岩气油基钻屑热解灰渣具有可行性。
  “这背后的经济效益也很可观。”该项目部经理杨占虎算了笔经济账，“采用新技术后，每个钻井平台能省下一个固化填埋池，光建设费就节约50万元，这还没算上征地和复耕费用。”
  截至目前，节能环保公司已利用水泥窑协同技术，处置涪陵工区油基钻屑灰渣1500立方米，生成水泥产品2000吨。