广州石化多措并举治理除焦臭气
2017-02-16
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来源:[互联网]
[中国石化新闻网2017-02-15]中国石化新闻网讯(记者黄敏清通讯员张廷凡)“焦炭塔除焦过程中的臭气没了,职工更加放心了。”近日,广州石化3号焦化装置多措并举治理焦臭气后,装置职工纷纷点赞。
今年1月以来,受装置原料性质及焦炭塔生焦周期变化影响,导致焦炭塔部分焦炭冷却不充分,在除焦过程中,冷却不充分的焦炭随切焦水(过滤后的冷焦水)进入焦池后产生臭气。
广州石化高度重视除焦臭气问题,该装置技术人员放弃春节休假,深入现场开展进行攻关,寻找有效治理除焦臭气的对策。
经过采样分析,他们发现冷焦放空塔顶油水分离后的污水硫化物含量偏高,这些用于补充冷焦水的高含硫污水进入冷焦水系统及焦炭塔循环使用,加重污染冷焦水和焦炭,增加了臭气的产生。为此,他们优化调整工艺流程及操作,将每天冷焦放空塔顶产生的200吨高含硫污水,经系统油水分离后,全部改送至污水汽提装置进行处理,从源头上减少除焦臭气的产生。
高含硫污水改送至污水汽提装置进行处理后,虽然避免了高含硫污水对冷焦水的污染,使冷焦水质得到了初步改善。但由于没有了补充冷焦水,冷焦水的缺口越来越大。为解决这个问题,装置技术人员除了回收利用装置冷却水箱的凝液水外,还充分利用相邻两套焦化装置(1号焦化和3号焦化)的地理优势,创新流程,实现互送互用。目前,3号焦化装置每天由1号焦化装置焦池回收利用净化水120吨,解决了冷焦水用水缺口。
在攻关过程中,技术人员分析发现,由于冷焦水温长期偏高,导致冷焦水的冷焦效果变差,造成焦炭塔内焦层冷却不充分,在除焦阶段容易引起焦炭温度反弹,诱发臭气的产生。针对这个问题,他们及时优化流程与操作,创造条件投用冷焦水自循环冷却系统,使冷焦水持续循环降温。投用该系统后,冷焦水温度从55降至45摄氏度,冷焦效果得到有效改善。
此外,在焦炭塔除焦期间,他们还采用新鲜水代替冷焦水强制打水、增设焦炭塔底喷淋降温设施等措施,想方设法消除焦臭气,收效明显。
