[中国石化新闻网2017-01-03]截至2016年12月底,巴陵石化炼油事业部累计焚烧MTBE(甲基叔丁基醚)装置固体废弃物180吨,在确保烟气排放环保达标和产品质量的同时,有效降低能耗,节约成本50万元。
  该部MTBE装置每年产生30吨~50吨的固体废弃物——大孔强酸性阳离子树脂催化剂。以往由第三方处置不仅花费高,而且存在环保隐患。随着国家危废物处置标准的进一">
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巴陵石化炼油部“微改造”解固废处置难题

2017-01-04   关键字:   来源:[互联网]
 [中国石化新闻网2017-01-03]截至2016年12月底,巴陵石化炼油事业部累计焚烧MTBE(甲基叔丁基醚)装置固体废弃物180吨,在确保烟气排放环保达标和产品质量的同时,有效降低能耗,节约成本50万元。
  该部MTBE装置每年产生30吨~50吨的固体废弃物——大孔强酸性阳离子树脂催化剂。以往由第三方处置不仅花费高,而且存在环保隐患。随着国家危废物处置标准的进一步提高,MTBE装置废催化剂处置难题亟待解决。
  该部先后联系公司热电事业部和环氧树脂事业部,但两个单位的焚烧装置均无法焚烧此类固废物。2016年初,他们成立技术攻关团队,对MTBE装置废催化剂处置进行攻关。在全面调研分析后,他们确定空气分离环保装置改造方案,投资一万元,将固废物引入事业部废碱焚烧炉进行悬浮燃烧。一个月的试焚烧实验表明,废催化剂在焚烧过程中,未对烟气指标与固碱质量造成影响,也没有影响焚烧炉工况。他们不断优化焚烧过程中的各项控制参数,理顺固化工艺流程,补充完善工艺操作法,自4月起正式将MTBE装置废催化剂加入空分环保装置进行焚烧。
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