江苏采油一厂筑牢冬季生产安全与节能防线

Ľ>　　[中国石化新闻网2016-11-02]一场秋雨一场寒，连日的降雨使油区天气大幅度的降温，大寒潮伴随着暴雨席卷而来，新一轮的冬防“大考”如期而至。江苏油田采油一厂通过密织防护网、优化利用闲置设备、全面排查隐患等措施，严阵以待冰点时刻，确保冬防工作高效安全节能。
　　10月14日，一厂总结以往冬季生产经验，根据产液量变化优化参数，及时下发了《2016年冬季安全生产规定》，详细制定了全厂原油集输主干线、供热系统、水系统、输油点、保温设备等参数，并对重要干线巡检、事故预案处理、站库要害点管理作出了详细规定，进一步明确了安全主体责任、直接责任、监管责任。规定要求各管理区成立冬防应急小分队，严格执行逐级汇报制，积极应对新一轮寒潮。当前，要求全厂各个供热温度控制在70摄氏度基础上，部分站库外输油温度调整至50至55摄氏度，当气温低于冰点时再适当上调。
　　在当前成本极为紧张的形势下，厂基建科、生产技术科、工艺研究所等深入各采油管理区班组，从区块覆盖到零散单井，梳理出防寒薄弱点，加密编织冬季安全网，努力把投资用在刀刃上。其中，针对地面流程存在的问题，永25、永7-8、永13站实施干线流程改造后，集输状况大有改善，其中永25站改造前冬季运行压力在1.0至1.5兆帕，改造后，运行温度在不变情况下，运行压力降至0.4兆帕，降低了系统能耗；针对瓦3至中间阀组干线使用年限长、跨河段多，将每周巡线次数由2次增加至3次。近期，沙埝油区沙7至沙26等4条气管线、5条油管线正开展扫线工作，进一步提升干线运行效率。
　　为进一步盘活闲置资产，生产部门算清成本账，合理调配各生产点的供热设备，让它们创造更多效益。富民采油管理区纪5站淘汰了3台高能耗的电加热棒，利用温度较高的污水循环保温，降低了系统电能损耗；结合周43中转站干线炉的冬季保温效率，停用了两台800千瓦的真空炉并调剂到周41站、沙7中转站原先的2500千瓦真空炉上，改善“大马拉小车”的现状，每天可节约2000多方伴生气；此外，今年沙X74、周X64A等五个新诞生的单井点上，均使用一些其他油区闲置、低效的电加热储罐、中频设备，以满足了当前生产需求。
　　此外，为充分利用天然气资源，节约供热燃料。近期，联盟庄油田生产系统进行了系统改造，利用原联大站至外输码头的停用流程，增加了管线输气能力，系统投入运行后，日增输气量5000方，保证了真武油区冬季天然气供给；真武油区真2站到真武气站的流程系统优化后，提高了热水3站的供气量，有效降低了该站冬季自用油使用量。
　　随着气温的降低，各采油管理区进一步加强冬季生产安全教育，开展了“冬防预案你来说”、“我为冬防作诊断”等活动，组织在岗员工学习并熟练掌握冬防操作，同时开展相关预案演练，加强对一些薄弱环节重点防范，让冬季生产处置程序熟记于心。
　　此外，一厂还结合一类井站检查、人人都是讲解员检查等，组成冬防保温服务指导组，着力解决偏远井站配水不合理、井口保温不规范、自动化传输准确度低等问题，使干线保温、设备节能、井站“三标”等都达到冬季生产要求。