优化油气处理增效1700多万元

　　[中国石化新闻网2016-09-14]日前，西北油田采油一厂通过优化倒油线路，使跃进片区凝析油直接由雅克拉末站倒运至托甫台13站，倒运距离比以前缩短150公里，全年可减少运费272万元。这已是该厂今年第二次优化跃进片区凝析油倒油线路了。
　　面对油价持续低位运行、成本大幅压缩的严峻形势，该厂强化内部挖潜，优化油气处理，凝析油、中质一类油、轻烃上半年合计增效1700多万元。
　　优化流程改造
　　该厂每日生产凝析油500多吨，但因凝析油处理装置使用时间长，设备、管线结盐严重，造成系统压力低、走液速度慢，日处理量只能达到200吨，剩余的300吨凝析油只能倒入中质油系统外输。
　　“中质油外销价格每吨674元，凝析油每吨1088元，钻石级油品只卖个白菜价。”该厂油气处理部生产运行中心副主任黎志敏说。
　　为此，他带领技术人员对各处理系统进行调研，论证措施，先后实施增加冲压流程、改造滤网等一系列流程优化改造措施。
　　“现在，我们每日能多处理凝析油209吨，可多创效8.6万多元。”黎志敏说。
　　优化油品结构
　　该厂一号联合站日产中质油2330吨，密度一直在一类油和二类油之间波动，只能按混合油价格销售，而混合原油和中质一类油价格每吨相差500多元。
　　对此，技术人员对两套原油处理系统进行改造调整，将高密度的原油抽离出来输入一套系统单独处理，保证其余原油密度低于0.87克/立方厘米，达到中质一类油标准。在确保采油二厂掺稀油供应的基础上，其余中质一类油全部外销。
　　自4月优化油品结构以来，该厂从混合油中分离中质一类油3.1万多吨，累计增效1600多万元。
　　优化运行参数
　　“温度升高6摄氏度，每日增加轻烃3.2立方米，增效6400元。”在30万立方米/年天然气处理区，油气处理部副经理苏德江说。
　　油气处理部作为全厂油气处理的中枢，管理越精细，增效越明显。2月初，技术员黄平化验出塔原油时，发现原油中轻烃值微微偏高，细小的变化引起她的警觉。经分析，她确定是原油系统温度不高、进站来液压力不稳所致。
　　他们与电厂联系，将来水温度由98摄氏度提至103摄氏度，黄平等技术人员还对原油处理系统的热量工艺参数进行优化调整，使进原油稳定塔温度由62摄氏度升至68摄氏度，提高了混烃拔出率。