冀东油田电力挖潜省下百余万元

　　[中国石油新闻中心2016-08-25]
　　中国石油网消息（特约记者马超通讯员王贝贝崔军峰）8月22日，在冀东油田南堡1号人工岛上，员工李繁生和张鹏对抽油机井南堡11-310井进行上下行电流测量,并对抽油机进行了调平衡操作,最终平衡率调整为1.1。
　　“抽油机的用电费用在咱们作业区整体动力费中占比很大，今年，我们对所有抽油机进行了排查，对平衡率不合理的全部进行了调整，并实行动态跟踪、动态调节，仅此一项，平均每台抽油机每月能省下400多元电费……”南堡作业区生产科电力管理员王成起说。
　　今年以来，南堡作业区不断加大开源节流力度，从电力管理入手，制定实施多项节能节电新措施，积极推进动力费用成本下放，稳步提升整体系统运行效率，合理优化用电设备使用时间，前6个月累计减少动力成本支出105.4万元。
　　推进成本下放，用电管理基础进一步夯实。这个作业区将用电管理进一步细化，下发《南堡作业区动力费管理细则及考核办法》，将动力费分层下放，要求各采油区及下属采油队对电表计量进行周数据分析，针对变化波动制定改进措施，逐步实现三级精细化管理。对外用电单位严格管理，精确计量，做好电费收缴工作。
　　作业区以采油五区为节能试点，将原来的“一锅粥”计量，改为现在的分“粒”计量，分别对五区的生活区、物业食堂、应急中心及华北京茂发电等单位进行精确计量，相比去年同期，在设备没有增加的情况下，多收缴动力费3.2万元；对五区所属的7家外用电单位进行统一排查，施行一体化管理，从源头上杜绝动力费的流失。
　　强化参数调整，提升整体系统运行效率。这个作业区通过对采油设备参数、油井举升管柱参数、注水系统设备参数、外输系统参数等运行参数的优化，保障系统整体运行效率提升，减少动力费用的支出。
　　抽油机平衡率不合理不仅对电机损害大，而且会产生不必要的动力支出，对此，这个作业区对全区范围内的抽油机进行了参数调整，将平衡率全部调整在0.8-1.2，同时实行动态跟踪、调整，确保所有抽油机处于合理的运行状态；合理设置注水、外输系统参数，逐步对部分注水泵进行变频更换，避免打回流造成的动力费流失。
　　全面摸排调查，合理优化用电设备使用时间。这个作业区结合A2系统，对作业区针对1吨以下或含水98%以上的56口低产低效井进行统一排查和处理，对其中18口抽油机无效生产抽油机进行关停，对其中的27口油井采取有效节能措施，这样既保障了生产，每月又可节约10.5万元的动力费损耗。