长庆油田年处理含油污泥近万吨 循环利用工业废液6000多万方

　　废物再利用环保又增效
　　[中国石油新闻中心2016-08-09]
　　中国石油网消息（记者杨文礼特约记者袁朝旭）“井区生活污水通过微生物处理后可用于浇树、种菜、冲洗厕所，不仅消除了污水直排存在的环境污染隐患，而且实现了污水处理再利用，降低了运行成本，一个月就可以节约费用2.1万元。”7月21日，长庆油田采油二厂樊家川作业区岭三转井区员工齐振乾告诉记者。
　　生活污水微生物处理技术是长庆油田运用环保新技术实现环保与增效双赢的一个缩影。今年初以来，面对低油价的严峻挑战，精细管理提质增效已成为长庆油田稳健发展的必然选择。在绿色生态油气区建设中，长庆油田将环境保护和提质增效有机结合，充分发挥环保科技的作用，让新技术产生一举两得的效果，实现环境保护与提质增效的双赢。
　　在油田勘探开发的钻井、试油、压裂等作业过程中，总要产生大量的含油污泥、作业废水等，对这些有害物质如不进行妥善处理，必然对油区的生态环境造成污染，影响油田可持续发展。
　　在打造绿色油田的过程中，长庆油田始终坚持“油田开发、环保至上”的原则，在含油污泥的无害化处理上，以热洗、离心分离技术相结合的油泥资源化、热相分离为核心的油泥无害化技术，以及井场微生物处理油泥技术为核心，形成了长庆油田含油污泥资源化与无害化、集中与分散相结合的技术体系。含油污泥的回收处理，不仅消除了污油泥对油区环境所造成的污染，而且能回收油泥中80%以上原油资源，处理后的污泥成为松散、接近土壤颜色的黄土，可用于铺设公路、固化井场等，实现了“变废为宝”。
　　在获得国家相关部门“国家绿色矿山示范区”称号的姬塬油区，由油气工艺研究院攻关形成的油田废水处理及再利用技术，年均可处理再利用废水10余万立方米，实现COD、悬浮物等污染物减排4500余吨。废水处理及再利用技术已获得了多项发明专利，研发了两种废水处理剂配方及相应的制备、使用方法，处理剂成本降低30%，处理方法简单，处理后水可再利用。
　　在采出水有效回注上，由长庆科技工程公司研发的一体化采出水处理装置则填补了国内石油行业同类产品的技术空白，可代替油田常规小型采出水处理站。目前已在采油五厂应用4套，运行费用低至每吨1.5元，建设周期缩短30%，占地面积减少37%。
　　在我国第一个实现整装开发的气田苏里格气田，为了节省土地、节约水资源、减少污染物排放，长庆油田通过大力开展“泥浆不落地”技术试验，已取得初步成效。采用该工艺后，单井可节约水资源近300立方米；废弃泥浆循环再利用，可同时节约拉运水费用、污水处理费用及泥浆材料的使用量，既降低了生产成本，又有效保护了生态环境。