[中国石化新闻网2016-05-06]
长岭炼化多方优化热电联合装置燃料结构,积极推进降本增效工作。近日,他们按照前期生产实验论证制定的新运行方案,将热电联合装置焦煤混合燃料全部改为煤炭,降低生产成本。
为满足800万吨炼油项目生产需求,长岭炼化建有两套热电联合装置装置。建设初期,考虑到炼厂自产焦炭,且焦炭当时价格偏低,装置设计为全焦工艺。近年来,焦炭价格上浮。对此,技术人员将焦">
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长岭炼化“全煤”运行降热电生产成本

2016-05-09   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2016-05-06]
  长岭炼化多方优化热电联合装置燃料结构,积极推进降本增效工作。近日,他们按照前期生产实验论证制定的新运行方案,将热电联合装置焦煤混合燃料全部改为煤炭,降低生产成本。
  为满足800万吨炼油项目生产需求,长岭炼化建有两套热电联合装置装置。建设初期,考虑到炼厂自产焦炭,且焦炭当时价格偏低,装置设计为全焦工艺。近年来,焦炭价格上浮。对此,技术人员将焦煤按照一定比例进行混合作为装置燃料,尽量少烧焦、多烧煤。
  技术人员通过对近年石油焦、煤炭价格的对比,发现两者差价在500元/吨以上。为了进一步防止效益流失,长岭炼化生产优化小组深入分析热电联合装置原始设计工艺,以及装置的实际运行状况,多次组织技术人员进行生产试验,编制出全煤运行方案。
  他们合理调整装置的热电负荷分配,在满足炼油化工装置供热需求的前提下,逐步降低焦炭掺烧量,直至全煤运行。同时,他们要求操作人员紧密观察装置床压、及炉膛各指标的变化情况,并加大装置的清渣力度,确保新运行方案安全平稳实施。
  通过系列措施,长岭炼化热电联合装置每小时消耗燃煤20多吨,和之前焦煤混合掺烧相比,每小时可以节约生产费用约4900元,经济效益十分明显。

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