[中国石化新闻网2016-04-05]
“经过2个月试运行,改造后的废碱液系统达到稳定状态,出水水质主要污染物COD浓度低于50毫克/升,满足一级水质排放标准。”3月31日上午,茂名石化水务运行部工艺员江银永边检测池内的溶解氧边介绍。
水务运行部化工净化水作业区废碱液系统改造项目是公司级环保隐患治理项目,总投资800万元,2015年7月开工,于2015年1">
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茂名石化化工废碱液系统改造后稳定运行

2016-04-06   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2016-04-05]
  “经过2个月试运行,改造后的废碱液系统达到稳定状态,出水水质主要污染物COD浓度低于50毫克/升,满足一级水质排放标准。”3月31日上午,茂名石化水务运行部工艺员江银永边检测池内的溶解氧边介绍。
  水务运行部化工净化水作业区废碱液系统改造项目是公司级环保隐患治理项目,总投资800万元,2015年7月开工,于2015年12月全部建成。项目分两期进行改造,第一期改造主要是利旧原有的监护池,改造成二级工程菌-曝气生物滤池;第二期改造是对原有的一级工程菌-曝气生物滤池增加反冲排水和放空系统,通过更换池内曝气系统、填料和工程菌等,达到进一步提升系统处理效果的目的。
  据江银永介绍,该处理系统原来采用一级工程菌-曝气生物滤池处理工艺,主要负责处理上游生产装置排放的高含盐废水和碱渣液。运行多年后,存在排泥不畅、填料易堵塞、无法实现长周期稳定运行等问题,系统出水水质无法满足日益严格的环保水质排放标准。
  改造项目于2015年12月10日中交后,化工净化水作业区立即进行开车前的细菌培养和驯化工作。工艺员江银永和大班长何斌带领班组职工每隔1小时跟踪检测池内的溶解氧和PH值,根据检测结果及时调整进水量和营养液,确保微生物正常生长。每4小时对14间生物池进行采样分析驯化过程中COD、氨氮、油的变化情况,精细掌握菌种驯化程度、处理能力的强弱等。
  12月28日起,由于化工湿式氧化装置运行不稳定,排放的高浓度废碱液严重冲击了刚刚投用的新系统。整整三个多星期,江银永都时刻蹲守在现场,对系统进行特护处理,通过采取采样、观察、调整、循环返送、增加营养盐、加强曝气等一系列措施,避免了系统彻底崩溃,并于2016年1月底正式开始试运行。

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