[中国石化新闻网2016-03-24]
中国石化新闻网讯(记者赵士振通讯员刘子勇)近日,记者从胜利油田地热余热资源开发项目部获悉,纯梁采油厂首站污水余热代油项目自2015年12月底开始试运,目前已经实现80天连续稳定运行。
纯梁采油厂首站主要担负着纯东等8个区块的原油处理和污水处理任务。站内总用热负荷5562千瓦,设有锅炉3台、加热炉6台,年消耗原油2350吨,天然气85.75万">
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胜利油田污水余热代油省钱省人力

2016-03-25   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2016-03-24]
  中国石化新闻网讯(记者赵士振通讯员刘子勇)近日,记者从胜利油田地热余热资源开发项目部获悉,纯梁采油厂首站污水余热代油项目自2015年12月底开始试运,目前已经实现80天连续稳定运行。
  纯梁采油厂首站主要担负着纯东等8个区块的原油处理和污水处理任务。站内总用热负荷5562千瓦,设有锅炉3台、加热炉6台,年消耗原油2350吨,天然气85.75万立方米。站内每天污水处理量达1.9万立方米,温度52-56℃,余热资源丰富。
  该项目采用BOO模式建设,由技术服务商投资建设和运营,油田“买热”。为确保项目安全、稳定、高效运行,地热余热资源开发项目部和纯梁采油厂对技术方案及关键设备进行了严格审核,最终确定采用“单-双效吸收式热泵+能量回收系统”技术,提取污水余热替代站内原有锅炉和加热炉。针对用热温度不同,设计了单效高温热泵和双效中温热泵两套机组,实现了能量梯级利用,开创了双效吸收式热泵在油田污水余热利用中的应用先例;针对油田污水腐蚀结垢堵塞问题,设计配备了换热器自动清洗装置。同时,通过换热器定距柱的优化进一步提高了换热效率。
  目前,站内原油加热、采暖全部由污水余热系统提供,原加热炉和锅炉全部停运,年替代原油2350吨,节约标煤3396吨,实现年减排二氧化碳8591吨,节约用工9人,创效392万元,实现了节能、减排、减人、增效。

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