扬子石化3#排口隐患治理改造项目全面展开

　　[中国石化新闻网2016-03-17]近日，经过施工方案报审、承包商施工准备、各项法规手续审批、项目施工交底等项目开工条件的确认，扬子石化3#排口环保应急隐患治理改造工程进入全面施工阶段。
　　扬子公司3#排口于2007年建设增加事故池一座，容积约28000m3,主要汇集处理炼油、芳烃、化工及烯烃部分区域的雨水及清净下水，总汇水面积约350公顷，但如果消防排水和事故产生的污水过多有可能也会造成长江水体污染事故。为此，扬子公司根据总部要求，严格控制3#排口清静下水安全合格排放，降低环保风险，立项对3#排口存在的环保隐患进行治理，完善现场应急设施的建设。
　　负责项目实施的扬子炼油厂与设计单位通过事故污水量、生产装置、罐区消防水量、全年降雨量、污水管排水量等计算，确定新增事故池的容积不小于30000m3,根据总部专家建议，项目实施流程为：新增30000m3事故池1座，原有3#排口事故池改造为缓冲监测池，池内增设隔油设施。正常生产时，清静下水经过缓冲监测池缓冲、隔油后排马汊河（长江支流）；事故状态时关闭事故区域排水阀，开启事故排水阀，将事故区域超标清静下水排至新增事故池缓冲暂时储存，其它区域排水正常由监测池排放至马汊河。在项目可行性研究报告、项目设计阶段，该厂根据实际生产需求，对新装置给排水流程、自动控制、现场设备安装位置、项目实施过程中雨季防汛措施等提出30余项具体修改意见，完善了设计方案。
　　为了保证工程按时开工，负责项目施工管理的扬子炼油厂积极协助承包商做好开工条件检查确认，制订落实相应的安全措施，对所有新入厂的施工人员进行了安全教育和培训，以确保施工安全可靠；为保证施工项目的顺利实施，选派技术素质好、责任心强的技术人员作为项目负责人，对施工项目的进程进行全程跟踪服务，与施工单位联系、协调、解决施工中出现的问题，检查施工质量，落实施工方案。
　　目前，改造项目施工现场构筑拆除、场地平整按计划顺利进行。