茂名石化：污油里“淘金”减排增效

　　[中国石化新闻网2016-03-07] “现在分部对重污油排送出了新规，以后污油排放就不能随心所欲了。可不外排污油，会影响装置平稳运行啊！”2月底的一天，茂名石化炼油分部联合六车间2号加氢裂化装置外操小刘和小韩见到车间主任李刚忍不住抱怨了几句。
　　原来，今年初开始，炼油分部积极响应公司节能减排号召，全面开展减污工作，规定装置要外排重污油都要有计划有限度，并对污油的排放量严格控制。2号加氢裂化装置原料油过滤器的反冲洗油是装置重污油的主要来源，由于生产工艺的需要，反冲洗产生的污油无法避免要外排。
　　怎么办？李刚天生有股不服输的劲儿，他立即召开专题会研究对策。有人建议减少过滤器的反冲洗次数，有人提议把过滤器的周期增长，还有人建议直接更换优质的原料油。可这些主意要么就是对装置生产带来不稳定因素，要么就是投资金额大，违背了节能减排的初衷，李刚主任一一否决。
　　“节能减排也是为了创效益，我们用牙签剔肉吃，不信抠不出效益来。”李刚组织车间技术骨干进行专项攻关。攻关组通过多方比对分析，发现2号加裂原料油过滤器外排的重污油，其油品性质完全满足催化装置的原料条件，而且当前市场上催化产品比污油效益好，如果把加氢裂化的重污油改去催化装置，既解决了污油外排问题，又可以创效，岂不是一举两得？
　　车间立即将这一想法向分部汇报，很快得到了分部的同意。3月初，通过与生产调度协商，成功将2号加裂重污油改去催化做原料。经计算，催化产品与污油价格每吨差300元，2号加裂装置每月300吨的重污油可创效9万元。污油减排淘出了金子，李刚和攻关小组成员连日来紧缩的眉头终于舒展开了。