长炼应用先进技术回收乙烯资源

　　[中国石化新闻网2015-10-15]近来，经过装置工艺调整和产品跟踪检测分析，长岭炼化干气制乙苯装置乙苯产品纯度在99.8%以上。这标志着该公司利用我国第三代干气制乙苯技术回收炼厂干气乙烯资源获得成功，将满足下游苯乙烯等生产工艺的原料需求。
　　长炼有两套催化裂化炼油装置，每小时约产出两万标准立方米干气。先前没有合适的工艺技术转化乙烯组分，炼厂一直将干气当作燃料，不但造成资源浪费，还产生二氧化碳。为了回收乙烯资源，长炼于2012年引进第三代干气制乙苯技术，并建成12万吨/年工业生产装置。由于干气原料总量不足，装置运行负荷偏低，乙烯转化回收率较低。
　　经多方论证协调，长炼于今年7月将天然气引入工业燃气系统，不但满足了炼厂加热炉燃料需求，而且干气真正被当作生产资源全部引进干气制乙苯装置，大幅提高了装置运行负荷。7至9月，长炼干气制乙苯装置连续产出高纯度乙苯1万多吨，乙烯转化率大幅提高。