西北采一：21项措施增效1182万

　　[中国石化新闻网2015-09-10]今年以来，西北油田采油一厂油气处理部以“降液、降药、降电、降耗、降故障，增效益”的“五降一增”活动为节本契机，工作中结合“主控成本”、“低效月月查”活动，大力开展创效增效、节本降耗活动，通过对生产经营进行全过程、全方位、全要素分析梳理，截至目前实施创效增效21项，累计创效达1182万元。
　　“借宿”让损失迈不开“腿”
　　今年，油气处理部两台凝析油储罐需检修，天然气中凝析出来的液相组分——凝析油因“无家可归”被迫停产。为了不影响生产，凝析油只能进入油气处理部中质油系统处理，高价凝析油在出厂时“屈就”卖成中质油价。
　　“好油买不上好价钱”技术人员很心疼。针对这种情况，油气处理部将凝析油“借宿”到原油处理装置9号油罐，并加装了9号罐至凝析油外输泵房的临时管线，将凝析油进行暂存。
　　凝析油罐检修期间，处理部共生产凝析油10763吨，增加经济效益1007.4万元，好油如愿买上了好油价。
　　“泥巴”让泄漏张不开“嘴”
　　把渗漏位置擦干净，从胶泥棒上切下一块“泥巴”，放在手心揉至发热，再按成饼状，把两块磁铁压在泥巴饼上，用双手按压到泄漏的部位半分钟，泄漏就被“泥巴”堵住了，泥巴糊在泄漏点几分钟如石一般坚固。
　　一个看似不起眼的组合，却成了油气处理部处理常压容器、低压管线泄漏抢修的“秒杀”神器。
　　前不久，该部管理的一具污水处理储罐三米多处的发生了渗漏，为了不影响正常生产，该部生产安全运行中心技术员到现场查看。“补焊？需要停运至少两天，影响生产。打钢带？罐体太大”。正当技术员犯愁的时候，技师王怀国踏着小碎步走了，没一会的时间，他踏着小碎步，手里拿着胶泥棒和磁铁来到了现场。“用这个试一下”王怀国说。没一会的时间渗漏就被王怀国用“泥巴”堵住了。
　　“这个‘泥巴’组合叫冷汗粘贴技术，操作简便便捷，不仅节约更节时，承压在0.5Mpa，而且不需设备、管线停运。”技师王怀国笑着告诉笔者。
　　冷焊粘补技术对操作人员的技术要求低，封堵及时，最大限度的杜绝了泄漏带来的隐患和污染，同时，每次可节约成本1000多元，适用于低压、常压容器和管线的泄漏处理。