[中国石化新闻网2015-08-17]7月份,面对严峻的环境环保形势,茂名石化炼油分部联合二车间坚持从严管理,将节水减排工作作为车间的头等大事儿来抓,从优化操作、技改攻关、专项整改等方面入手,全力推动节能减排工作。7月份,渣油加氢装置全月节约循环水75.37万吨,同比去年减少了68%,节水减排效果显著。
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茂名石化:技改优化成节水减排利器

2015-08-18   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-08-17]7月份,面对严峻的环境环保形势,茂名石化炼油分部联合二车间坚持从严管理,将节水减排工作作为车间的头等大事儿来抓,从优化操作、技改攻关、专项整改等方面入手,全力推动节能减排工作。7月份,渣油加氢装置全月节约循环水75.37万吨,同比去年减少了68%,节水减排效果显著。
  针对影响装置节水减排的重难点,车间从技术上寻求突破,通过投用技改措施彻底解决装置废水排放多的现象。渣油加氢装置在装置处理量增大时一直同时开启两台注水泵向高压空冷注水,由于注水泵无法自动调整注水量,导致开两台注水泵时注水量超过实际需求量,使得含硫污水(含油污水)量增加,给下游污水汽提装置增加了压力。针对该项情况,车间深入装置调查研究,谋划良策。经过调研,他们大胆地想出了新增返回线的办法,即增加一组返回线,在注水量不需要那么多时,通过调整返回线的量控制注水量的技改项目。项目成功投用后,车间根据渣油原料的劣质化程度调节注水量,每小时可节水10吨,有效地控制含油污水的产生和外排,含油污水完全达标排放
  装置跑冒滴漏一直是节水减排工作的一个重难点,为了扎实开展好该项工作,车间抽点班组技术骨干成立节水减排整改小组,将装置跑冒滴漏整改作为专项工作来抓。同时,他们紧跟装置生产安排情况,通过处理量的变化及时调整装置循环水操作。针对备用机泵、备用水冷器循环水用量大的情况,组织班组职工将备用水冷器和备用机泵冷却水阀门关小至5%至10%,使得备用机泵既有循环水经过不至于长期不用而产生卡涩,又能节约循环水用量。
  据悉,7月份,渣油加氢装置循环水用量降至110万吨,同比去年,装置全月节约循环水75.37万吨,降幅高达68%,节水减排效果显著。

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