扬子芳烃厂夏季清洁生产有新招

　　[中国石化新闻网2015-07-30]“以点带面、重点突破、综合管理、多管齐下”，这是扬子石化芳烃厂全面落实夏季装置运行模式之后采取的新招，他们还结合“全流程优化措施”和公司安全生产的新要求，努力实现安全环保生产和节能减排“双丰收”。
　　针对持续高温，扬子芳烃厂每周安排专业技术人员深入生产一线严查“四气”（氢气、氮气、液化气、天然气）预警措施，对“四气”系统进行风险识别，尤其对高点、远点和危险点的“四气”泄漏情况进行检查通报，落实整改措施和事故预案。他们在加氢、重整和二甲苯联合装置内专门增加了污染源测报点，以点带面推动全厂污染源的监控力度。为了开好和管好环保装置的运行，芳烃厂采取了优化工艺参数、强化现场巡检、增加分析频繁等办法，对可能泄漏的设备原因加以分析，进行预防性的投入，杜绝可能出现的泄漏事故发生。同时，为避免人为主观因素而导致泄漏，他们强化对零配件的质量监控，完善相关配件的采购规定，严防质次的配件进入现场；同时提高有关人员的技术和职业素质，对垫片、法兰和各种阀门的质量参数严格把关。重整车间采取措施提高低温脱氯剂的操作，使液化汽中的氯等杂质的脱除效果明显提高，上半年统计显示装置的“三废”排量大大减少，对改善现场的生产环境起到了积极作用。
　　扬子芳烃厂对蒸气系统和循环水系统进行了标准化管理，实施夏季设备润滑油管理；他们还对加热炉的火嘴燃烧情况进行专项考核，对燃烧率不高的火嘴采取攻关措施，及时清理疏通。芳烃厂把清洁生产的目标分解到各单位，列为全年绩效考核的重要内容来抓，目前已经确立了10多个清洁生产的技术改造项目作为定期检测的内容，为改善装置生产环境、提高产品质量创造良好的环境。