兰州石化创新核心设备安全管理模式

　　[中国石化报2015-08-04]
　　中国石化新闻网讯（记者黄仲文梅辽颖通讯员张演斌）今年以来，镇海炼化贯彻严细实精神，面向基层，强化“三基”，全面开展“查找‘低老坏’，推进管理标准化、行为规范化”活动，保安全、保平稳、增效益，实现了月份全盈利，接连创下炼化企业月度、季度及半年利润新纪录。
　　1月7日，镇海炼化领导班子成员不事先通知，不打扰现场作业人员，分别到现场进行HSE检查，纠正不安全行为习惯，营造全员、全方位风险管控的氛围。上半年，该公司企业级及以上非计划停工同比下降67%，连续4年持续递减；炼油装置设备可靠性达到96.14%，化工装置设备可靠性达到97.3%。
　　“要充分认识‘低老坏’给平稳生产和队伍作风带来的危害。以管理标准化落实严字，以行为规范化落实细字，以查找整治‘低老坏’落实实字。”在今年5月的“查找低老坏，推进管理标准化、行为规范化工作”启动会上，该公司总经理张玉明说。
　　该公司全体员工从思想、管理、技术、考核、培训等5个方面开展案例分析和讨论，查找各类“低老坏”问题。该公司最终明确今年最需集中整治的10个“低老坏”问题，并制定“低老坏”问题整治工作方案标准模板，要求责任单位明确每个问题整治的工作团队、工作机制、计划及检查考核。
　　针对员工查找出的“作业票开具、执行不规范”这一“低老坏”问题，镇海炼化一方面从源头抓起，减少检维修作业量，提高焊接质量；另一方面提高用火效能，按照“谁提出用火，谁对用火质量负责”的原则进行考核。炼油二部硫黄区域经过连续4个月的“安全无动火月”管理，6月，设备检修动火用票环比下降33.3%，同比下降了84%。
　　规范管理是持续提升效益的推进器。镇海炼化制定120项管理标准化的具体细化措施，将每一项业务、每一个专业的管理过程都标准化，并努力融入信息化管理。“我们的目标就是不论由谁来执行或操作业务，都必须遵守同一个制度，执行同一个流程，指向同一个结果。”镇海炼化负责人说。
　　镇海炼化以效益决策为核心，开发督办管理模块，构建对任务落实、价值创造和制度执行过程的全面管控体系。上半年，镇海炼化对11家没有按时完成任务或效果未达要求的单位实施17次考核。
　　原油成本占企业成本的90%以上。为满足炼油一体化生产格局下的资源需求，部分容易造成短量的轻质原油的采购量随之增加。根据公司督办要求，经营计划处和港储部协同作战，实施“岸—船—岸”管理和“24小时专人驻船”管理，最大限度地把油卸干净。上半年，港储部接卸原油1072万吨，累计原油途耗仅为千分之0.34，继续保持领先水平。
　　镇海炼化不片面追求单个装置的单项指标，坚持整体效益最大化，防止“指标好看、效益落空”。
　　为平衡好炼油和化工两大系统的资源，镇海炼化每日一碰头，每周一优化，每旬一协调，每月一分析，最大限度发挥每一个分子的价值。生产部门实时优化原油加工结构和方案，精心编制每日作业计划，用足原油加工能力。上半年累计加工原油达1075万吨，4月创下日均加工量新高。
　　根据原油价格变化，镇海炼化从提高原料气体化率和改善石脑油质量两方面优化乙烯原料，对石脑油资源分质分储，保证乙烯装置吃上好口粮。乙烯原料成本低于股份公司平均水平，吨油完全费用、吨化工产品完全费用分别为股份公司平均水平的50%、61%。
　　上半年，醚后碳四与民用液化气价差拉大至1100元/吨，镇海炼化迅速调整产销方案，加大醚后碳四产出，将醚后碳四出厂量由40吨/时提高至60吨/时，每月增效380万元。
　　截至6月底，镇海炼化的汽油、航煤、国4柴油和高标号汽油全部实现超进度出厂，累计增效超过两亿元。公司成功生产出A级90号西藏沥青