孤东采油厂应用新技术治理低效井效果好

　　[中国石化新闻网2015-06-08]
　　针对一些低压、低渗、低产油井，抽油机泵效低、抽油机系统效率低、设备损耗大、维护工作量大、能耗大、采油成本高等问题，为提升低产油井提质增效工作，确保油井稳产高效运行。日前，胜利油田孤东采油厂积极推广应用新技术，对部分供液不足低效油井提出采用油井液面连续监测及间开控制节能技术应用这一治理措施，取得了良好的工作效果。
　　该技术主要由井下数据采集模块和自动排采控制模块集成。井下数据采集模块主要由声波发射接收器，声波发射接收控制器组成，该模块能实时采集井下液位数据，为自动排采系统提供准确的液位数据。自动排采控制模块：根据井下液位的数据变化以及用户的参数设定值，通过RS485或其它接口，自动控制变频器的输出频率，适时调整抽油机冲次，对地层供液能力极差的油井实现间歇式抽取方式，实现油井自动化控制，实现节能降耗。
　　据初步统计，该厂自采取对20口低效油井实施治理措施以来，油井电机功率因数平均提高了0.399，平均单井日节电量达48kW.h，综合节电率达到34.1%，油井平均系统效率提升5.61%。实现了油井动液面实时监测、工况诊断、生产参数自动调节，使油井处于高效、安全的生产状态，达到了节能降耗、提质增效和提高油井开采效益的目的。
　　它的应用有助于解决低效油井能耗高、生产成本高、设备损耗大和维修工作量大等问题，有利于促进企业节能减排，满足用能设备“能效倍增”计划目标实现的需要。