巴陵石化环保指标纳入生产工艺指标管理

　　[中国石化新闻网2015-04-28]至4月22日，巴陵石化投资1亿多元建设的炼油催化裂化烟气脱硫装置，已开车运行4个月。在线监测显示，每标准立方米烟气中的二氧化硫含量、粉尘浓度等指标均优于国家《石油炼制工业污染物排放标准》。这套环保装置投产后，每年可减排二氧化硫近1600吨，粉尘110多吨。
　　根据中石化与国家环保部、巴陵石化与湖南省环保厅分别签订的“十二五”减排责任状，2014年须完成的国家环保部督办项目为催化裂化装置脱硫治理和供排水事业部提标改造工程，湖南省环保厅督办项目为动力事业部4号锅炉脱硫除尘改造工程。这3个项目已均于2014年底建成投用，试生产指标数据良好，达到设计要求。
　　巴陵石化安全环保部负责人介绍，去年，按总部反馈国家环保部总量减排核定数据，该公司外排COD（化学需氧量）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物总量同比2013年分别减排770吨、20吨、3637吨和1132吨。今年初，该公司接受国家环保部总量减排工作组现场核查，认定减排项目满足建设要求，COD减排849.83吨。
　　近年来，按照中国石化“碧水蓝天”行动计划部署，巴陵石化在加大投资进行环保治理的同时，加强在运减排项目的管理，力求减排最大化。
　　该公司制定了严格的环保监测比对制度，要求定期人工复核在线监测数据，对于出现明显偏差的情形，立即联系维护人员现场调试，分析数据准确差异性，确保数据真实可靠。同时跟踪岳阳市环保局监督性监测数据，确保分析数据一致性。
　　该公司提升全员环保责任感和风险意识，将所有环保装置均纳入A类生产装置进行管理，严格对标、提质及降耗管理。所有外排口严格按照100%达标排放考核，出现异常一律升级至公司级事故进行经济责任制考核兑现；各生产装置排口均严格设置废水考核指标，等同生产工艺指标管理。各事业部总排口设定综合排放考核标准，通过在线系统实时监控，督促各生产单位源头减排。
　　与此同时，该公司所有环保设施运行严格执行开、停申报制，尤其是电厂脱硫脱硝除尘设施、生化处理设施开、停，均在第一时间报请岳阳市环保局批复。按照总量核算公式，公司还建立了以产品产量、煤量消耗为基础的总量控制核算办法，实行双重预警和预判，按月度执行排污计划，对于出现明显偏差的情形，及时调整产品产量和电厂锅炉负荷，确保总量排放受控。