安庆石化电仪部为环保造粒机“把脉问诊”

　　[中国石化新闻网2015-04-08]近日，安庆石化电仪部为了确保环保设备在雨季时安全运行，组织了人员对硫磺C2504/A造粒机进行“把脉问诊”，清除该装置出现的“消化不良”，使该造粒机健康运行。
　　硫磺造粒机共有3套，主要是将液体硫磺变成固体硫磺，经过包装机成品出厂，其中C2504/A造粒机运行最频繁，成品率较高。但该造粒机从投入生产至今已有十几年，它主要由机组钢带机、滴落机、引风机组成，由于运行时间过长，设备早已超期服役，部分联运机组带病运行，造成机组运行不畅，需整体检修。
　　3月27日10：00时，接到此任务的电仪部炼油电气作业区维护六班班长刘惠民首先办理停电票、检修作业票，戴好防尘口罩，并联系二联合分管设备员和班组人员来到硫磺造粒装置，对装置的关键部位共同制定维修措施。六班人员刘惠民、杨荣军先停掉造粒机主电源，再停钢带机、滴落机变频电源，然后清除造粒机上的杂物及卡在联动处的硫磺块，并盘动齿轮箱，发现被齿轮箱带动的钢带已卡死，且钢带偏斜10cm。当打开钢带机的前后大盖，检查轴承时，轴承的弹道由于长期运行已磨损严重，轴架也已松动，细心的刘班长检查电机轴颈时，发现15cm长的轴上有几道不明显的裂纹，这一隐患非同小可，一旦运行时，轴突然断裂，破碎的轴块飞出将会砸伤人员或造成造粒机损坏。他立即汇报领导和分管技术员，共同分析发生此状况的原因，确定了因机械转矩过大而造成。于是，他们立即更换了一台新的钢带机。
　　同时，该班人员姚文松、万进找准挂靠点，挂牢安全带，爬上距地面2米高的滴落机上进行检查。因运行温度高达120℃的液体硫磺通过滴落机转动喷滴到钢带机上，使得滴落机长期受到高温影响，一是造成电机引线已变色，二是造成转动电机时有卡滞的现象。针对C2504/A造粒机诸多的“不良症状”，六班人员为了尽快使硫磺成品出厂，他们利用午休时间迅速拆除滴落机，并对该机进行解体检修，更换了前后轴承，再对滴落机引线因过热造成的绝缘降低的问题进行了处理，并迅速恢复安装，。
　　接着，到场的盈创检修人员将齿轮箱就地解体，对齿轮转动咬合点是否精准，齿轮是否有磨损现象作了细致的检查，并对齿轮箱进行清洗后添加润滑油、润滑剂，纠正钢带，使钢带在轨道上不跑偏。最后，送上电源，电仪部检修人员重新设定钢带机的转速、频率、额定电流、电压，并检查了PLC的运行状态，对输入、输出信号做了细致的调整。
　　至下午16:00时，经过大家的努力，圆满完成了对C2504/A造粒机的全面维修和保养。