[中国石化新闻网2015-03-26]胜利油田胜利采油厂所属的胜坨油田历经50年的注水开发,水井套管损坏严重,由于套管在水泥返高以上部分损坏漏失后会导致地面返水,对环境产生严重污染,成为亟待解决的难题。为尽量避免这一问题,采油矿只能对注水压降大的井进行强制作业,但往往因误判而导致作业无效。统计发现,平均每年误判井在4口以上,直接作业费用高达170多万元,在影响正常注水的同时造成了巨大的经济损失。
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胜采厂研发新工艺解难题降成本“一举两得”

2015-03-27   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-03-26]胜利油田胜利采油厂所属的胜坨油田历经50年的注水开发,水井套管损坏严重,由于套管在水泥返高以上部分损坏漏失后会导致地面返水,对环境产生严重污染,成为亟待解决的难题。为尽量避免这一问题,采油矿只能对注水压降大的井进行强制作业,但往往因误判而导致作业无效。统计发现,平均每年误判井在4口以上,直接作业费用高达170多万元,在影响正常注水的同时造成了巨大的经济损失。
  如何在不作业的情况下准确判断浅部套管是否漏失,有效避免地面返水和无效作业,成为摆在工艺技术人员面前的一道难题。为此,胜采工艺所注水技术人员积极转变思路,对现有各种找漏测井工艺进行调研,把找吸水层的井温测井定性分析法和油井井温验窜测井工艺相结合,形成了水井干扰井温验窜测井工艺,在油管内注入低温水后,不动管直接在油管内测试对比井温变化,查找井温异常点从而实现对浅部套管的判断。该工艺不需提出原井管柱、不用连续数天跟踪对比,整个过程需要1.5至2个小时即可完成,大大缩短了验证时间。通过确定测试图版,形成了不漏失、浅部、较深部、深部漏失四种判断图版,方便技术人员判断。
  2014年8月初,该工艺首先在正作业已确定220米处套漏的ST2-0-224井进行验证,根据该井现场情况实施工艺改进,利用测试队配备的多参数测试仪,测得井温流量曲线,尝试利用该仪器进行井温测试,不用专业测试车和吊车且测试及时,使特车费用由12000元下降到3000元,测试结果与作业测试结果完全一致,改进工艺的准确性得到验证.至此,井温干扰验证浅部套管漏失技术正式在胜采厂推广,目前已成功验证浅层套漏井16口,避免无效作业4井次,节约作业费用达160余万元。
 

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