中国矿产资源报告：供应能力增强 资源潜力巨大

　　[中国石油报2012年1月9日]站在岁月对接处回望，大庆石化公司迈着坚实的脚步走过2011年。

　　营业收入首超500亿元、乙烯装置产能达到60万吨、获得"全国文明单位"荣誉称号……大庆石化人紧紧围绕"安全稳定、效益提升、快速发展"三大任务，用汗水为"十二五"开局之年写下浓墨重彩的一笔，用勤劳的双手奏出发展强音。

　　盘点2011年，大庆石化公司总经理王德义体会最深的是：经营企业就像盖房子，要盖多高的楼，就要打多牢的地基。企业要发展，就要出实招，务实才能进取。

　　做足优化文章，收入首超500亿元

　　炼化生产是大庆石化的"龙头"，是企业生存发展的根本。在确保安全环保的前提下，这个公司转变发展方式，坚持把集团公司"保增长，提效益"要求落实到生产经营各环节，推行全盘优化，找准增效突破口。

　　获取丰富资源，确保装置满负荷生产，是实现效益最大化的前提。大庆石化充分发挥背靠大庆油田的优势，本着密切合作、互利双赢原则，主动出击。2011年，这个公司的原油、油田轻烃和天然气等主要原料进厂量分别完成计划的105%、106%和106%。

　　大庆石化通过考察国内同行业装置了解到，目前，各大乙烯装置裂解炉辐射段均采用了停留时间较短的两程辐射炉管甚至单程辐射炉管，停留时间大多在0.15秒至0.25秒之间。但是，大庆石化乙烯装置老区6台裂解炉仍在使用老式的W型四程辐射炉管，停留时间比行业先进水平长一倍，给烯烃收率带来很大影响。

　　2011年11月，裂解炉G炉改造成功，实现了减少停留时间、提升双烯收率的目的，预计每年可增产924吨乙烯、394.4吨丙烯。

　　精细无极限，挖潜无止境。大庆石化不断调整优化产品结构，生产适销对路产品，加大高附加值产品出厂量；建立"日跟踪、周测算、月总结"制度，实行"每日跟踪排产计划、每周测算产品市场需求"。

　　针对北京对环保要求高的特点，大庆石化每月供应北京97号京Ⅳ汽油6000吨至6500吨，有力地支持了首都的成品油供应。在部分地区柴油供应趋紧的情况下，这个公司通过提高二次加工装置负荷、控制石脑油干点和挖掘库存潜力等手段全力增产柴油，月增产柴油0.3万吨，全年超计划生产16万吨，保障了东北地区柴油市场供应。大庆石化根据季节特点适时调整出厂方案。去年7月，航空煤油出厂量突破600车，产销率达103%，增效487万元，创单月航空煤油出厂纪录。

　　"优化"成为大庆石化热点。通过深入开展挖潜增效，这个公司营业收入达586亿元，创历史新高。

　　追求发展质量的大庆石化，坚持以对标促达标，技术经济指标持续上升，关键指标实现连续3年跨越式进步。乙烯收率达35.1%，乙烯能耗为每吨耗油592千克，合成氨能耗为每吨33.7吉焦。这些指标均排中国石油炼化企业第一位，处于国内领先水平。

　　大庆石化通过实施节能改造、提高能源利用率和强化管理等措施，累计节能9.35万吨标准煤、节约用水280万吨，降幅分别为4.28%和5.39%。66项主要物耗能耗指标中，44项好于上年同期。

　　筑牢安全堤坝，奖优惩劣除隐患

　　2011年12月23日，化工一厂裂解车间值班长周俊"中了大奖"。大庆石化主管安全的副总经理焦桐祥为他颁发了"公司安全生产特殊贡献奖"，奖金1万元。

　　原来，2011年12月2日13时20分，周俊在巡检过程中，及时发现了裂解气泄漏着火隐患，并妥当处理，避免了一起可能因物料泄漏引发的生产事故。

　　炼化装置运行实现"安、稳、长、满、优"目标，说起来容易，做到难。建立安全激励约束机制，只是大庆石化增强员工安全意识的措施之一。

　　这个公司坚持以人为本，以落实HSE管理和反违章禁令为重点，强化责任意识、过程监管和违章查处。大庆石化坚持领导干部每天"必须保证1/3时间下现场，帮助基层解决实际问题"的工作要求，认真落实走动式管理，岗位员工通过不间断巡检及时发现处理隐患，增强现场管控能力。

　　2011年5月31日，大庆石化局域网上发布的一项通报引人注目。通报中，高处作业时未系安全带的违章行为人每人被扣罚5000元。

　　检测公司锅炉容器检验室班长孙晓东说："企业的安全制度虽然严格，但这是对员工的关爱。"检测公司员工在班组安全学习会上用3分钟时间就学会了五点式双大钩安全带的使用方法。这种安全带消除了三点式单钩作业换点时需要解开挂钩重挂的安全盲区。现在，检测员工在常减压改造项目等现场进行高空作业时，五点式安全带的使用率已达100%。

　　表面问题目力可及，而那些被"包裹"起来的问题，就可能带来隐患。随着化工装置长时间持续运行，大庆石化压力管道的老化和腐蚀等问题成为隐患。2011年年初起，大庆石化对易燃、易爆和易泄漏管道进行大范围检查。这个公司共排查出阀门本体泄漏等各类问题1056项。

　　2011年，大庆石化全力抓好"增强员工意识，执行安全制度"两项安全基础工程，坚持统筹"风险防控、隐患治理、过程监督、应急救援"四大体系，杜绝了亡人及较大以上事故，杜绝了重大环境污染和产品质量事故。产品出厂和外部抽检合格率始终保持100%，非计划停工次数同上年比减少24%。

　　打造科技引擎，美名传扬国内外

　　技不如人，必受制于人。深谙科技创新是推动企业发展不竭动力的大庆石化，加大产品开发和结构调整力度，为企业创效发展提供强有力的技术支撑。

　　化工一厂围绕急冷系统冲洗油随焦油采出的问题展开技术攻关，详细测定并缜密推算中油组分，确定了以其代替原来的高价值碳九产品，作为急冷系统密封冲洗油的方案。通过技术调整，急冷系统每小时可节约2吨碳九产品，每年可增效约2000万元。

　　企业创效靠产品，产品过硬靠科技。大庆石化坚持以"提高产品质量，调整产品结构，提升产品档次，形成规模效益"为目标，利用自身在乙烯、炼油和聚烯烃等领域形成的技术集成优势，不断摸索和完善生产工艺，开发、生产适销对路的新产品。

　　继成功研发出娃哈哈异型瓶专用料之后，2011年4月，大庆石化为农夫山泉公司"量体裁衣"做出瓶盖专用料。专家鉴定评测后的结论是：各项指标、性能全部达到要求，完全可以替代进口料，填补国内无味食品级瓶盖专用料的空白。据悉，农夫山泉公司每年的瓶盖料需求量约为1万吨。这将成为大庆石化又一增效点。

　　2011年，大庆石化先后开发氯化聚乙烯专用树脂、高流动高抗冲ABS专用料等4种新产品，放大生产7项新产品，增效537万元。

　　随着自主研发能力的不断增强，大庆石化在装备制造、信息技术、检修安装和检测业务等方面的技术优势越来越大。机械厂生产的板焊式加氢反应器装置填补了中国石油装备制造技术的空白，并与印度埃萨公司签下了8台400吨高效螺旋折流板换热器的制造合同。信息技术中心成功开拓呼和浩特石化、广东石化等炼化企业信息化建设新市场，圆满完成喀土穆炼油厂MES系统建设任务，开创集团公司海外MES项目建设先河。

　　加快项目建设，大乙烯中交在望

　　"项目进度比我想象的要快得多。你们为黑龙江经济做了大贡献啊！"2011年12月30日，在每年120万吨乙烯改扩建工程现场，黑龙江省委书记吉炳轩感叹不已。

　　古语云：不谋万世者，不足谋一时；不谋全局者，不足谋一域。大庆石化"谋长远、谋全局"，加快产业布局调整，做大做强炼化生产主营业务。每年120万吨乙烯改扩建工程就是企业加快发展的重点篇章。

　　2009年9月，这项工程全面开工。2011年，工程进入装置建设安装阶段。

　　走进施工现场的人，远远就能分辨出各类管理人员：身着绿色马甲的危险作业监护人、挂橘红色背带的HSE管理人员、挂绿色背带的安全监理人员……由业主、监理、总包和施工单位组成的"四位一体"管理体系较好地整合了参建各方力量，编织了一张安全大网。

　　因北方地理位置和气候特点等因素，每年可供施工的黄金时间只有6个月。在保证安全、质量的前提下，2011年8月8日起，大庆石化乙烯工程指挥部开展"百日会战活动"，加快了工程建设进度。

　　截至2011年12月31日，每年120万吨乙烯改扩建工程累计完成工程投资1